[实用新型]一种大能量切割笔无效
| 申请号: | 201020643216.7 | 申请日: | 2010-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN202037396U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 张国栋;徐锦飞;陈燕鸣 | 申请(专利权)人: | 武汉大学 |
| 主分类号: | B23K7/00 | 分类号: | B23K7/00;B23K35/22;B23K35/34 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春;肖明洲 |
| 地址: | 430072*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 能量 切割 | ||
技术领域
本实用新型属于切割技术领域,涉及一种用于紧急情况下切割破拆作业的大能量切割笔。
背景技术
切割作业是抢险救灾和消防破拆中切除金属结构障碍所必须的手段,对于在第一时间抢救人民群众的生命财产安全起着至关重要的作用。目前常用的热切割方法是气割和等离子切割:气割需要沉重的高压氧气瓶和乙炔气瓶;等离子切割需要大功率电源及其他沉重昂贵的辅助设备。然而在地震和冰雪灾害等无电、地形复杂、气候恶劣的紧急情况下,这些传统的热切割设备或者无法启动,或者无法方便地运往受灾地点而处于瘫痪状态。而轻便一些的常用的冷切割工具如液压钳和大力钳,又需要机械和人力,阻碍了救灾活动灵活高效的展开。因此,迫切需要一种便携,操作简单,不依赖电源的新型切割工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足,提供一种不依赖电源、操作简便的切割工具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种大能量切割笔,包括药管,药管头部设有点火头,内部充满药粉,点火头与药粉之间有引燃段,药管尾部用一端带有外螺纹的夹持端密封;所述点火头与普通火柴头所使用的药剂成分一致,所述引燃段采用市售的铝热焊专用引火粉,所述药粉的成分包括放热剂和稀释剂两部分,放热剂的成分为:CuO粉45~50wt%,MnO2粉15~20wt%,Al粉15~16wt%;稀释剂的成分为:SiO2粉4~5wt%,CaO粉3~7wt%,CaF2粉3~5wt%,硅钙合金粉4~5wt%。
上述的大能量切割笔,还包括笔筒,笔筒直径比药管大1~2mm,长度比药管长4~5mm,笔筒一端带有与夹持端的外螺纹相配合的内螺纹。切割笔不使用时,套在药管外面。使用时,抽出笔筒,通过笔筒上的内螺纹和药管尾部夹持端的外螺纹之间的配合,可以起固定和支撑切割笔的作用。
所述笔筒的另一端用塑料圆片密封,防止点火头被意外引燃。
上述切割笔中,药管中的放热剂的作用是发生剧烈的化学反应—铝热反应,放出巨大的能量,将待切割件熔穿,达到切割的目的。稀释剂的作用是减小铝热反应的剧烈程度,使切割笔燃烧平稳,燃烧速度在可控的范围内,易于操作。所用药粉原料颗粒度都在150目以上,其中CuO粉为工业铜屑,颗粒表层被氧化,心部仍为金属铜,氧化率为70~80%;硅钙合金粉中各元素的质量比为Si:Ca:Fe=56%:30%:14%。
切割笔的制备流程如下:(1)将除易氧化的Al粉和硅钙合金粉以外的各组分分别烘干;(2)按所述质量百分比称取各原料,于高速混料机中充分混合均匀,制得药粉;(3)将药粉填装于直径为11~14mm,长度为150~200mm的纸质药管内,一端安装引燃段和点火头,另一端安装夹持端密封;(4)将药管装入直径大1~2mm,长度长4~5mm的笔筒中,切割笔即制成。
切割笔的使用方法是,将药管从笔筒中抽出,并把笔筒拧在夹持端上,用手握住笔筒,将切割笔对准待切割部位,用火柴或者打火机点燃点火头,经过2~3秒,引燃段引发药粉发生铝热反应,这时使切割笔燃烧火焰紧贴待切割处,利用药粉发生铝热反应放出的巨大热量将金属熔化,反应产生的气流将熔化的金属冲除,从而达到切割的目的。
本实用新型所述的笔筒采用具有较高强度的PVC管制成,一端用塑料圆片密封,另一端设计有内螺纹,与夹持端的外螺纹相配合。笔筒一方面可对强度较低的纸质药管实行保护,方便贮存和运输,另一方面可防止点火头意外引燃,防止事故的发生。并且实施切割时,将笔筒抽出拧在夹持端上,防止手握住笔筒时夹持端与笔筒滑落,同时增加了操作者的手离切割火焰的距离,提高了安全性。
本实用新型的点火方式为三级点火。即由火柴或者打火机点燃点火头,点火头燃烧后点燃引火段,引火段再引燃药粉。原因是药粉发生铝热反应需要较高的温度,普通的烟花爆竹火药燃烧产生的温度不能引发铝热反应,只有采用市售的专用铝热焊引火粉才能引燃。而专用铝热焊引火粉又不能被火柴或者打火机点燃,只能采用火焰燃烧温度更高的喷枪,但喷枪不便于携带。所以设计了与普通火柴头所使用的药剂成分一致的点火头。点火头的药剂与引燃段的引火粉都加入粘接剂,压制成块,便于组装。
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