[实用新型]高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置，尤其是一种用于高速线材轧制生产系统的高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置。

背景技术

目前在高速线材轧制生产上已普遍配备穿水冷却装置，其中的水冷段是由几十段水冷喷嘴串联排列构成的。在已有技术中，采用铁质楔形压板来将水冷喷嘴压紧固定。这种采用楔形压板的压紧方式存在以下缺点：由于水冷喷嘴中不断有轧件通过，轧件的冲击使得水冷喷嘴处于不断振动的状态，持续的振动会使楔形压板逐渐松动，最后造成楔形压板无法压紧固定水冷喷嘴，造成压紧固定失效；楔形压板是通过挤压水冷喷嘴的表面产生摩擦力来固定喷嘴，在实际工作中常常需要多次拆装水冷喷嘴，多次拆装会使得水平喷嘴发生变形或移位，致使水冷喷嘴的内孔中心线偏离轧钢时轧件的运行中心线，这样轧件就会不断磨损水冷喷嘴的一侧，造成水冷喷嘴内孔出现单侧严重磨损的现象，缩短了水冷喷嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置，以使喷嘴的压紧和松开快捷方便，提高压紧装置的可靠性和工作效率。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置，其结构特点是包括有弓形架，弓形架的第一端连接在喷嘴保持架上，弓形架的第二端设有压板调整装置，压板调整装置用于调整压板以使压板将喷嘴压紧在喷嘴保持架上或松开喷嘴。

本实用新型的高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置的结构特点也在于：

所述压板调整装置包括手轮、开口销、螺纹套和设有外螺纹的螺杆，弓形架的第二端设有竖直通孔，外周面光滑且内周面设有螺纹的螺纹套设于通孔内，螺杆设于螺纹套内；手轮固定连接于螺杆的上端，螺杆的下端部设有光杆段，光杆段插入压板中心的通孔内，光杆段上设有轴线与螺杆轴线相垂直的锁紧孔内，开口销插入锁紧孔内。

所述光杆段上套有两个垫片，两个垫片分别位于压板的上表面和下表面上。

所述螺纹套通过弹性销固定在弓形架第二端的通孔内。

所述弓形架的横断面呈T形。

所述弓形架的第一端通过插销与喷嘴保持架相连接。

所述螺纹套的内螺纹为梯形螺纹，所述螺杆上的螺纹也为梯形螺纹。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型中，通过插销将弓形架的下端固定在喷嘴保持架的下端，弓形架的上端设置螺纹套，螺纹套内设置螺杆，通过螺杆上的手轮旋转螺杆，调整螺杆下端的压板，可将喷嘴压紧或松开，装置整体结构简单，操作简单快捷方便，对于采用了大量的喷嘴的生产线，节约了生产准备的时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率。螺纹套和螺杆上相互配合的螺纹为梯形螺纹，由于梯形螺纹具有自锁功能，因而压紧装置可将喷嘴紧紧地锁定在喷嘴保持架上，抗振性能好，不会在冲击和振动之下松脱，压紧可靠性高，不会发生喷嘴偏离的现象，延长了喷嘴的使用寿命。弓形架的横断面为T形，力学性能好，强度高，结构巧妙，。本实用新型的快速压紧装置，具有操作简单快捷方便、可节约生产准备的时间、提高工作效率、可靠性高且延长了喷嘴的使用寿命等优点。

本实用新型尤其适用于高速线材轧制生产系统。

附图说明

图1为本实用新型的高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置的主视图。

图2为本实用新型的高速线材水冷喷嘴的快速压紧装置的右视图。

图3为本实用新型的快速压紧装置松开喷嘴后绕插销旋转一定角度后的结构示意图。

附图1、附图2和附图3中标号：弓形架1，喷嘴保持架2，喷嘴3，压板4，开口销5，螺纹套6，螺杆7，光杆段71，手轮8，垫片9，弹性销10，插销11。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式