[实用新型]气体自动增压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体增压技术领域，尤其是一种气体自动增压装置。

背景技术

在企业能源审计过程中，比如造船厂、橡胶、纺织、化纤行业，以及机械加工行业，我们看到，许多设备所需要的气源动力是不一样的，钢板除锈喷砂使用的压缩空气，推动铆钉连接的铆钉枪使用的压缩空气，各种喷漆等风动工具；机械加工中的激光切刈、空气锤；纺织化纤行业设备及气缸电磁阀等气动执行元件和吸丝枪等气动工具，在这些压缩空气系统使用中，虽然有的企业知道降低压力可以节约能源，降低能耗，但总是担心因为部分设备压力不足导致设备低压报警不能正常工作，所以往往提高整体系统压力从而导致浪费，当供气压力高于用气设备需求压力时，设备的单位时间耗气量将会增大，同时管网中的空气泄漏也会增大，结果造成压缩空气的惊人浪费。

为了满足部分设备需要的高压空气，一般就是利用气体压缩机来实现，通过电动机带动气体压缩机把电能转换成气体压力能使出口压力提高，现有空气加压技术的缺点：

（1）需要用电作动力，能耗大，成本高；

（2）一般空气压缩机体积都比较大，在距离狭窄的空间无法配置电动空压机；

（3）由于是电动机带动，电动机与压缩机的运动噪音影响周围环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气体自动增压装置，该装置不需要任何其它动力，与安装压缩机建高气压站相比成本低很多，更节能，体积小，重量轻，噪声低，更环保，具有极高的使用价值。

本实用新型的特征在于：一种气体自动增压装置，包括低压气源和带有进、出气口的高压储气罐，其特征在于：所述低压气源经增压阀增压后通向高压储气罐。

为了更好实现本实用新型，所述低压气源与增压阀之间设置有气源过滤调压装置，所述气源过滤调压装置为气动二联件或气动三联件；所述低压气源与气源过滤调压装置之间还设置有控制开关；所述高压储气罐的出气口上设置有高压减压阀或开关；所述增压阀内设有气动换向结构。

本实用新型的气体自动增压装置具有以下优点：

（1）节能率高，使用成本低：气体自动增压装置通常用于气路中个别或部分装置需要高气压的场所，不需要任何其它动力，与安装压缩机建高气压站相比成本低很多，更节能；

（2）体积小，重量轻，很适合于在空间狭窄而又需要提升气体压力的场所附近配置；

（3）由于是利用截面差的原理压缩增压气体，只有很小的气动声音，不产生运动件明显噪音，因而周围噪声低，更环保。

附图说明

图1为本实用新型的气体自动增压装置的结构示意图。

附图中：1—进气口；2—出气口；3—高压储气罐；4—增压阀；5—气源过滤调压装置；

6—控制开关；7—高压减压阀或开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式及附图，进一步阐述本实用新型创造。

参考附图1，附图所示为一种气体自动增压装置，包括低压气源和带有进、出气口1、2的高压储气罐3，其特征在于：所述低压气源经增压阀4增压后通向高压储气罐3。

为了增加该装置进出气体的可控性，所述低压气源与增压阀4之间设置有气源过滤调压装置5；所述气源过滤调压装置5为气动二联件或气动三联件；所述低压气源与气源过滤调压装置5之间还设置有控制开关6；所述高压储气罐3的出气口2上设置有高压减压阀或开关7；

为了增加该装置的安全性，所述增压阀4内设有气动换向结构。

增压阀4主要原理是利用作用截面差的原理而压缩出高压空气。由于选用气动作为动力，且采用专用的气动换向阀，使之自动换向压缩，不需要任何其它动力或者信号器，只需要通入普通压缩空气即可正常使用。

本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的气体自动增压装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。