[实用新型]新型烟气净化设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环境设备技术领域，具体涉及一种新型烟气净化设备。

背景技术：

烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨的有效手段之一。在众多的脱硫方法中由于氨法脱硫因其具有以下特点已逐渐成为我国脱硫技术的重要发展方向：副产物为(NH₄)₂SO₄正是中国广大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以单独使用，也可以和其他营养元素一起做复合肥料，有着广阔的市场需求可作为化肥回收利用；适用范围广，不受燃煤含硫量、锅炉容量的限制：脱硫效率很高，很容易达到95％以上；吸收剂易采购，我国氨的资源丰富，每年氨的产量达3600多万吨，世界第一；氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式。

氨法烟气脱硫，通常分为两步进行：第一步是洗涤烟气中的SO2，净化烟气，并生成(NH₄)₂SO₃溶液；第二步则是将(NH₄)₂SO₃溶液氧化成(NH₄)₂SO₄，然后干燥结晶。目前的氨法脱硫中，其第二步(NH₄)₂SO₃溶液的氧化需要额外补充大量的氧气，特别是当SO₂的浓度较低时，因吸收液中(NH₄)₂SO₃的浓度较小，其氧化结晶为(NH₄)₂SO₄时要补充大量氧气消耗大量的能量。通常，火电厂和工业锅炉烟气中含5％～12％的O2，SO₂质量含量不会超过0.5％，烟气本身所含氧气是氧化(NH₄)₂SO₃所需要氧的50倍以上，这不仅增加了系统的能耗，还增加系统设备，需要较高的运行和维护费用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型烟气净化设备，它通过采用一种双层圆锥形细网装导流板技术，充分利用烟气中相对丰富的氧，将(NH₄)₂SO₃溶液进行深度氧化相对于传统氨法，相对于目前的烟气脱硫设备，其能耗更低，净化效果更好，也更节省设备的运行和维护费用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由进气口、注氨点、吸收液供给泵、干燥造粒系统、吸收塔、雾状喷嘴、网状导流板、除雾器、排风口和吸收液组成，吸收塔的上端设置有排风口，排风口的下端设置有除雾器，除雾器下端设置有网状导流板，网状导流板的下端设置有雾状喷嘴，吸收塔底部设置有吸收液；吸收塔的下端侧面设置有进气口，吸收塔的底部设置有注氨点，注氨点上端设置有与吸收塔内部连接的吸收液供给泵，吸收液供给泵分别与干燥造粒系统、雾状喷嘴和网状导流板连接。

本实用新型的工作原理为：来自锅炉的烟道气经烟气预处理系统后经换热器降温，然后从吸收塔底部进入。塔中下部是喷淋吸收系统，烟气与喷淋而下的雾状吸收液逆流接触，气液紊流度大，烟气充分湍动。根据双膜理论，SO₂吸收属气膜控制过程，气相湍动大，气膜阻力小，气液传质效率高，有利于SO₂进入吸收液。吸收液从雾化喷嘴雾状喷出，因而有很大的比表面积，这也提高了传质效率，因此SO₂在喷淋段被充分吸收，烟气得到净化。

喷淋段上面是一种双层圆锥形网装导流板，烟气经过导流板并托起流导流板的吸收液薄层。塔板上吸收液层湍动程度很高。与SO₂相反，O₂的传质阻力主要在液膜，高液相湍动程度增加了O₂的传质效率，O₂更容易进入液层，氧化(NH₄)₂SO₃溶液。氨注入塔釜吸收液，调节吸收液PH值，维持溶液吸收SO₂的能力。塔釜部分溶液直接排向结晶造粒系统。由于氨的挥发与SO₂形成气溶胶，烟气通过导流板时气溶胶被液层收集。导流板还进一步洗涤烟气，吸收挥发出的NH₃以及烟气中残留的SO₂。净化后烟气经塔顶部的除雾器除去夹带液沫离开脱硫塔。