[实用新型]高温排灰阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及焙烧炉卸料控制装置，具体地讲是一种高温排灰阀。

背景技术：

目前两段焙烧采用的卸料控制装置基本为翻板阀，但是这种阀门最大的缺点就是在阀体内积灰，闸板开关时易受阻、不灵敏，造成阀门不密封而不能保证1#炉的炉底压力。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种高温排灰阀，主要解决现有的利用含砷金精矿两段焙烧时1#炉排灰渣不畅、底压不能保持平衡等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：高温排灰阀，它包括壳体，壳体上部为进料口，下部为出料口，其特殊之处在于在壳体内设带有旋转叶片的转子，转子穿过壳体，转子的一端连接传动轴，端盖一端与壳体固定连接，另一端的圆管通过管套与转子紧密结合，在圆管和管套上开孔，方便添加润滑剂。

本实用新型的高温排灰阀，其所述的壳体的出料口采用喇叭口式；所述的端盖靠近壳体一端连接有机械密封，防止高温渣外泄。

本实用新型的高温排灰阀与已有技术相比具有如下积极效果：1、结构简单，维护方便；2、旋转叶片制作的较宽，换热面积大，并且在保证一定的输送量时能大幅度地降低装置的转速，从而减少磨损，延长使用寿命；3、下料口采用喇叭口式，确保了装置排灰的流畅性，解决壳体积灰的问题，增加了开车率；4、可以采用变频调速来实现下料速度的调整；5、保证了两段焙烧的1段炉底压平衡，从而保证整个焙烧系统的平衡。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转子的结构示意图；

图3是图2的A-A剖示图；

图4为图2的B-B剖示图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型高温排灰阀。

实施例1，参见图1、2、3、4，加工制成壳体1，壳体1上部有进料口2，下部有出料口3，出料口3采用喇叭口式，在壳体1内安装带有旋转叶片4的转子8，转子8穿过壳体1，转子8选用0Cr25Ni20的材料，旋转叶片4制作的较宽，换热面积大，在保证一定的输送量时能大幅度地降低装置的转速，将转子8的一端连接传动轴5，传动轴5与传动系统连接，提供动力，传动系统可以采用直连、链条传动等传动形式，采用变频调速来实现下料速度的调整；将端盖6一端与壳体1固定连接，另一端的圆管通过管套10与转子8紧密结合，同时在圆管和管套10上开孔7方便添加润滑剂，在端盖6靠近壳体1一端连接有机械密封9，防止高温渣外泄。

本实用新型的高温排灰阀，工作时，高温物料通过进料口进入壳体落入旋转叶片构成的凹槽内，物料随着转子的旋转进入出料口，在自身重力的作用下排入下个系统。