[实用新型]导螺杆式自动攻丝机的控制电路无效

专利信息
申请号: 201020642235.8 申请日: 2010-12-06
公开(公告)号: CN201906902U 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: 洪浩 申请(专利权)人: 福州工大台钻有限公司
主分类号: B23G1/44 分类号: B23G1/44;H02P1/40
代理公司: 福州元创专利商标代理有限公司 35100 代理人: 蔡学俊
地址: 350014 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 螺杆 自动 攻丝机 控制电路
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及导螺杆式自动攻丝机的控制电路,特别是一种通过控制开关实现自动攻丝机的工作状态控制。

背景技术

制作内螺纹叫攻丝,攻丝常使用在螺母中, 其与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,随着社会的进步与发展,对与螺母的螺纹要求也越来越高,必然使具有高精度螺纹的螺母将会占据市场,然而螺纹精度的控制不仅取决设备的品质,还与其运作状态有着密切的关系,现有的导螺杆式自动攻丝机的控制电路都采用特有的芯片控制整机的运作状态,其不仅电路复杂,而且成本很高,此外,电子芯片的还存在寿命短、功耗大等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种导螺杆式自动攻丝机的控制电路,能通过简单的开关控制电路实现对导螺杆式自动攻丝机运作状态的控制,不仅能降低成本,而且工作状态稳定。

本实用新型采用以下方案实现:一种导螺杆式自动攻丝机的控制电路,包括导螺杆式自动攻丝机的驱动电机以及控制该驱动电机工作的开关电路,其特征在于:所述的开关电路包括控制电机驱动电源关断的总开关、电机正转控制开关和电机逆转控制开关。

在本实用新型一实施例子中,所述控制电路进一步包括导螺杆式自动攻丝机机床的第一限位开关和第二限位开关,所述的第一限位开关与电机正转控制开关的控制端连接,所述的第二限位开关与电机逆转控制开关的控制端连接。

本实用新型通过控制开关实现对导螺杆式自动攻丝机工作状态的控制,无需通过控制芯片,电路简单,成本低且控制效果好。

附图说明

图1是本实用新型导螺杆式自动攻丝机的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例子的电路开关控制连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例子对本实用新型做进一步说明。

为了让一般技术人员更好的理解本实用新型,这里我们先对导螺杆式自动攻丝机的结构进行简单介绍,请参照图1,图1是本实用新型导螺杆式自动攻丝机的结构示意图,包括机座1和设置在机座1上的机架2,其特征在于:所述机架2上设置有一主轴箱3,所述主轴箱3内设置有用于攻丝的主轴4,所述主轴4尾部连接有导螺杆5,所述导螺杆5与固定在主轴箱3上的螺母6相连接。所述机架2上设置有驱动电机7,所述驱动电机7通过皮带传动机构8驱动与传动轴9同轴的同步带轮10转动,所述同步带轮10通过同步带11驱动固定在主轴箱3上的同步轮12,所述同步轮12通过设置在主轴4上的花键13驱动主轴4旋转。图中主轴的旋转带动固定于主轴尾部的导螺杆旋转,导螺杆将以每转固定的螺距T在固定于主轴箱上的螺母做上下运动,从而带动主轴以固定的螺距做上下运动,实现螺纹的高精度攻丝加工。

为了实现对导螺杆式自动攻丝机运作状态的控制,如图2所示,导螺杆式自动攻丝机的控制电路,包括导螺杆式自动攻丝机的驱动电机以及控制该驱动电机工作的开关电路,其特征在于:所述的开关电路包括控制电机驱动电源关断的总开关QS、电机正转控制开关KM1和电机逆转控制开关KM2。为了实现不同状态下的控制,本实施例子进一步包括导螺杆式自动攻丝机机床的第一限位开关K1和第二限位开关K2,所述的第一限位开关与电机正转控制开关的控制端连接,所述的第二限位开关与电机逆转控制开关的控制端连接。

下面结合图2对本实施例子的工作状态做进一步说明,这里要说明的是,本实施例子整机工作可分为三种状态,包括点动状态、单次循环状态、自动循环状态。

在点动状态,机床实现点动调整功能,按控制电机正转控制开关KM1的机床启动按钮SA1,机床主轴4实现正向旋转,开始攻丝;松开启动按钮SA1,机床主轴4停止;机床点动到第二限位开关K2动作,机床主轴4自动反转,丝锥退出工件;机床退到起始位置,机床停止工作。

在单次循环状态,机床实现单次工作循环功能,按机床启动按钮SA1,机床主轴4实现正向旋转,开始攻丝;松开启动按钮SA1,机床主轴4,保持正转状态;机床点动到第二限位开关K2动作,机床主轴4自动反转,丝锥退出工件;机床退到起始位置,机床停止工作。

在自动循环状态,机床实现自动重复工作循环功能,按机床启动按钮SA1,机床主轴4实现正向旋转,开始攻丝;松开启动按钮SA1,机床主轴4保持正转状态;机床点动到第二限位开关K2动作,机床主轴4自动反转,丝锥退出工件;机床退到起始位置第一限位开关K1动作,机床主轴4自动转为正转,重复连续工作。

这里值得一提的是,本实施例子中还包含连接控制电机逆转开关的急退按钮SB1,机床任一工作状态下按急退按钮SB1,机床主轴4反转,退出工件,直至主轴回到起始位置,机床停止工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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