[实用新型]一种电讯插座

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电流、信号传输用连接器技术领域，特指一种耐高电流、且结构稳固、便于安装的电讯插座。

背景技术：

在许多电子产品中都需要使用用于传输电流、信号的电讯插座，区别于日常所用的电源插座，这种电讯插座体积小，通常直接安装在电路板中，其包括：绝缘材料制作的基座、包覆于基座外部的壳金属体以及设置于基座内的端子组，基座的一侧成型有供插头插入的插孔。端子组由基座另一侧插入，并与插入插孔内的插头形成电接触，端子组通常包括三个端子：正、负极端子和中心端子。这三个端子安装在插座的基座内，并且其接触端显露于插座的插孔内，以与插入插孔的插头形成电连接。插头通常为一空心的柱体，该柱体中心孔内壁为一个电极，中心孔外壁为另一个电极。在插孔中心具有与中心端子接触的芯线。

现有的电讯插座中正、负极端子均采用单接触臂设计，在该接触臂的末端位置处通过弯折形成一个凸起部位，通过接触臂本身的材料弹性保持凸起部位与插头的电极接触，实现电连接。这种设计存在如下的不足：

首先，由于正、负极端子采用单接触臂设计，并通过弯折的凸起部位与插头接触，这样就容易导致导电接触面过小，并且容易形成不稳定的接触，无法负载较高的电流。

其次，在单接触臂上弯折形成的导电凸起部位，在生产加工过程中，其加工尺寸难以管控，无法确保精确，导致生产的端子容易形成误差。

最后，这种单接触臂的端子在组装时较难定位，组装困难。

基于上述原因，亟需对该电讯插座进行改进，本发明人正是基于此提出如下的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足，提供一种耐高电流、且结构稳固、便于安装的电讯插座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该电讯插座包括：绝缘材料制作的基座、包覆于基座外部的壳体以及设置于基座内的端子组，基座的一侧成型有供插头插入的插孔，端子组由基座另一侧插入，并与插入插孔内的插头形成电接触，所述的端子组包括：中心端子、第一端子和第二端子，所述的第一端子和第二端子均具有一体成型的两个连接臂，并且于连接臂端部形成有与插头接触的凸点。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子的两个连接臂平行设置，且两个连接臂通过一U型连接臂连接，靠近两个连接臂的插入端一侧向外凸起形成凸点，即两凸点凸出方向相反。当第一端子与插头配合时，第一端子的两个连接臂将位于插头中心孔内，且两凸点与中心孔内壁接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子为片状金属材料冲压形成，并且在两个连接臂相对形成凸点的另一端成型有用于导线连接的连接孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一端子的U型连接臂的两端分别形成有卡位。当第一端子与基座配合时，通过卡位可令第一端子稳定固定在基座内。

与上述技术方案类似，所述的第二端子的两个连接臂平行设置，且两个连接臂通过一U型连接臂连接，靠近两个连接臂的插入端一侧向内凸起形成凸点，即两凸点凸出方向相对。当第二端子与插头配合时，第二端子的两个连接臂将位于插头中心孔外部，且两凸点与中心孔外壁接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二端子为片状金属材料冲压形成，并且在两个连接臂相对形成凸点的另一端成型有用于导线连接的连接孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二端子的U型连接臂的两端分别形成有卡位。当第二端子与基座配合时，通过卡位可令第二端子稳定固定在基座内。

上述所采用的技术方案中，所述的第一端子和第二端子呈90°交错设置，且第一端子中两连接臂之间的距离小于第二端子中两连接臂之间的距离。这样当第一端子和第二端子相互交错插入基座时，二者不会出现相互干涉的情况，同时，第一端子与插头中心孔的内壁接触，而第二端子将与插头中心孔的外壁接触。

上述技术方案中，所述的中心端子为片状金属材料冲压形成，于中心端子的前端形成由两接触臂形成的夹持部，于中心端子的后端形成有用于导线连接的连接孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的中心端子上下两侧边分别成型有用于与基座形成卡嵌固定的第一卡位和第二卡位，其中第一卡位为沿其上侧边向上凸起的突出部；第二卡位为位于下侧边向侧边凸出的突出部。通过第一卡位和第二卡位令中心端子稳定的固定在基座中心，以确保本电讯插座与插头之间的电讯传输更加稳定。

本实用新型采用上述技术方案后，相对于目前的产品，其具有如下优点：