[实用新型]一种带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头无效
申请号: | 201020642013.6 | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN201982019U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 李仕清 | 申请(专利权)人: | 李仕清 |
主分类号: | E21B10/42 | 分类号: | E21B10/42;E21C35/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271219 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定位 复合 高效 刀头 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头,该带定位孔或定位槽的高效刀头用于采矿和钻机等机械设备中。
背景技术
目前,采煤设备中使用的截齿的刀头和钻机中使用的钻头的刀头的前端为大致呈单一的圆锥体或圆弧体结构,有的刀头虽然分为顶端角度较大的锥尖和后部锥度较小的环锥体结构,但其切削方式并无大的区别,这些刀头在工作时阻力较大,容易产生较大的热量,使刀头的磨损加快,同时也使机械设备消耗大量的动力,当刀头尖部磨成圆钝形时,其摩擦力更大,对刀头的磨损进一步加快,且在截齿因刀头磨损而报废时,将近一半的刀头尾部也随之报废造成严重的浪费,而机械设备的动力消耗也进一步加大,由于阻力加大,对机械设备的破坏力也进一步加大。
实用新型内容
本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的。以提供一种新型的带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头为目的,该种刀头切削效率高,阻力小,散热效率高,寿命长,节约截齿生产成本和采煤机使用成本,且在刀头磨损时依然保持高效率的,节能效果显著,对机械设备的破坏力也大幅下降。
为了达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头,包括切削刀头,刀体、定位台和定位柄,其特征在于,切削刀头,定位柄和刀体形成为一体,切削刀头上设置有锥尖或直径较小的圆刀头,和环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上,环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上设置有至少一个凹槽或环形散热槽,刀体或复合刀体或定位台或定位柄上有圆形或多面体形定位孔或定位槽,或定位柄凹陷形成复合定位孔。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的前端有一小的锥尖或直径较小的圆刀头。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的锥尖或直径较小的圆刀头的后部环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上有至少一个环形凹槽。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体或刀体或复合刀体上有至少一个凹槽。
一种带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头,包括切削刀头,刀体、定位台 或定位柄,其特征在于,切削刀头,刀体和定位柄形成为一体,切削刀头上设置有锥尖或直径较小的圆刀头,和环锥体或环弧体,锥尖或圆刀头凸起于切削刀头的环锥体或环弧体上,刀体或复合刀体或定位柄或定位台的前后部分有圆形或多面体形定位孔或定位槽,或定位柄凹陷形成复合定位孔。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的切削部分上锥尖或圆刀头的后部有环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的阶梯分布环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上有至少一个凹槽或至少一个环形散热槽。
一种带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头,包括切削刀头,刀体、定位台或定位柄,其特征在于,切削刀头,定位柄和刀体或定位台形成为一体,切削刀头上设置有锥尖或圆刀头,和环锥体或环弧体,至少有一个环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上设置有切削刃、副切削刃和前切削面,刀头后部的定位台或定位柄上有圆形或多面体形定位孔或定位槽,或定位柄凹陷形成复合定位孔。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的切削部分的锥尖或圆刀头的后部有至少一个阶梯排列的环锥体或环弧体。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体上有至少一个凹槽或环形散热槽。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的环锥体或环弧体或至少一级复合环锥体或至少一级复合环弧体或刀体或复合刀体上有至少一个凹槽。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的定位柄的长度为小于刀头全长的一半。
优选地,在所述带定位孔或定位槽或复合定位孔的高效刀头的定位柄的直径为小于刀头直径的三分之二。
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