[实用新型]一种结构改进的铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣床，特别是指一种结构简单，且能使工件自动进给并同时将工件自动压紧的铣床。

背景技术

铣床指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，其加工效率较刨床高，在机械制造和修理部门有着广泛的应用。

在铣刀工作前，铣床要先将工件固定住，现有的大量铣床在固定工件时往往需要通过人工的方式，这不仅增加了生产成本，而且极大地降低了生产效率。此外，现有的铣床还存在工件不能自动给进的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生产效率较高的铣床，该铣床能实现工件的自动给进和压紧，其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种结构改进的铣床，包括机架和铣削装置，铣削装置上设有铣刀，所述铣床还包括输送夹紧装置，该输送夹紧装置包括用于支撑工件的横向胶链式传送带，分别抵接于工件前、后两侧的纵向胶链式传送带以及用于同步驱动横、纵向胶链式传送带的电机，所述铣削装置安装于输送夹紧装置中部的上方，且铣削装置的脚部设有使纵向胶链顶紧于工件前、后侧面的顶紧装置。

作为本实用新型的改进，所述顶紧装置为两个顶块，所述顶块分别顶紧于前、后纵向胶链式传送带的内侧面。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶块呈长方体形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述电机与横、纵向胶链式传送带之间通过传动装置连接，所述传动装置包括横卧于机架上的横向主动轴和横向从动轴，它还包括两组纵向传动轴，每组纵向传动轴均由纵向主动轴和纵向从动轴组成，所述横向主动轴连接于电机的输出轴，所述横向胶链式传动带张紧于横向主动轴和横向从动轴之间，且其与横向主、从动轴的抵接处相互啮合；所述纵向主动轴通过斜齿轮与横向主动轴连接，所述前、后纵向胶链式传动带分别张紧于纵向主动轴和纵向从动轴之间，且其与纵向主、从动轴的抵接处相互啮合。

所述横向胶链式传送带和纵向胶链式传送带分别由链轮和胶板组成，且每个链节的外侧均安装有一胶板。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、横向胶链式传动带支撑并带动工件运动，同时位于铣削装置下方的前、后纵向胶链式传动带能将工件的前、后侧面牢牢地压紧，通过上述改进可使本实用新型实现工件的自动进给和自动压紧的目的，这样便省去了人工压紧工件的工序，从而有效地提高了工作效率。

2、前、后纵向胶链式传动带和横向胶链式传动带通过传动装置均由同一电机驱动，确保了前、后纵向胶链式传动带与横向胶链式传动带的同步传输，从而更有利于对工件的加工。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为前、后纵向胶链式传动带的结构示意图；

图3为横向主动轴的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种结构改进的铣床，包括机架1和铣削装置2，铣削装置2上设有铣刀（图中未画出），所述铣床还包括输送夹紧装置，该输送夹紧装置包括用于支撑工件的横向胶链式传送带31，分别抵接于工件8前、后两侧的纵向胶链式传送带41、42以及用于同步驱动横向胶链式传送带31和前、后纵向胶链式传送带41、42的电机（图中未画出）。上述横向胶链式传送带31和纵向胶链式传送带41、42分别由链轮和胶板组成，且每个链节的外侧均安装有一胶板。

继续参照图1，电机与横向胶链式传动带31以及前、后纵向胶链式传送带41、42之间通过传动装置连接，该传动装置包括横卧于机架1上的横向主动轴51和横向从动轴52，它还包括两组纵向传动轴，每组纵向传动轴均由纵向主动轴61和纵向从动轴62组成。横向胶链式传动带31张紧于横向主动轴51和横向从动轴52之间，且其与横向主、从动轴51、52的抵接处相互啮合。纵向主动轴61通过斜齿轮与横向主动轴51连接，上述前、后纵向胶链式传动带41、42分别张紧于纵向主动轴61和纵向从动轴62之间，且其与纵向主、从动轴61、62的抵接处相互啮合。