[实用新型]一种铝屑回收熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝屑回收熔炼炉。

背景技术

铝是目前世界上除了钢铁外用量最大的金属，各行各业中铝、铝合金属几乎无所不及，随着铝产量、使用量的增加，废气铝制品量也越来越大，而且许多铝制品是一次性使用，从产品使用到失去使用价值的时间比较短。因此，这些废弃的铝制品就可能成为污染之源，所以废铝的回收具有重大意义。

再生铝回收使用最关键的一个环节是将废铝从固态熔化成液态，从目前的生产工艺来看，将废气铝从固态熔化成液态可以采用直接闷烧的方法，但是这样除了能耗大、环境污染严重等缺点外，最难解决的一个问题就是烧损大，对于尺寸较小的废铝料尚未入炉熔化，即已氧化耗尽，使得废铝的回收率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝屑回收熔炼炉，能够有效解决现有废铝回收烧损大、回收率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝屑回收熔炼炉，包括熔炼炉本体、搅拌池、熔化池，所述熔炼炉本体与搅拌池通过入水通道连接，所述搅拌池与熔化池通过漩涡通道连接，所述熔化池与熔炼炉本体通过回水通道连接，所述熔化池的中部设有漏斗状的漩涡部，所述漩涡通道与熔化池的上部相连。

优选的，所述搅拌池的底部、熔化池的底部、熔炼炉本体的底部连成一个整体，这个整体的底部由内至外依次为高温浇注层、保温砖层、陶瓷砖层；所述熔炼炉本体的炉壁由内向外依次为高铝砖层、保温砖层、陶瓷砖层；根部不同部件的特性采用不同的保温层，以便达到较好的保温效果。

优选的，所述熔炼炉本体上设置有燃烧器口；便于安装烧嘴。

优选的，所述熔化池底部设有溢水口；维修时用于溢水的通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：由于漩涡部成漏斗状，可以形成铝液漩涡，铝屑不与火焰直接接触，而是在铝液漩涡的作用下进行熔化，降低了铝合金的烧损率，使得烧损低于5％。

附图说明

图1为本实用新型一种铝屑回收熔炼炉的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3为本实用新型一种铝屑回收熔炼炉的实施例，一种铝屑回收熔炼炉，包括熔炼炉本体1、搅拌池2、熔化池3，所述熔炼炉本体1与搅拌池2通过入水通道4连接，所述搅拌池2与熔化池3通过漩涡通道5连接，所述熔化池3与熔炼炉本体1通过回水通道6连接，所述熔化池3的中部设有漏斗状的漩涡部7，所述漩涡通道5与熔化池3的上部相连，所述搅拌池2的底部、熔化池3的底部、熔炼炉本体1的底部连成一个整体，这个整体的底部由内至外依次为高温浇注层8、保温砖层9、陶瓷砖层10，所述熔炼炉本体1的炉壁由内向外依次为高铝砖层11、保温砖层9、陶瓷砖层10，所述熔炼炉本体1上设置有燃烧器口12，所述熔化池3底部设有溢水口13。

铝水从熔炼炉本体1通过入水通道4进入搅拌池2，经过搅拌后通过漩涡通道5流入熔化池3，铝水在通过漩涡部7时产生漩涡，与熔化池3内的铝屑充分接触并熔化铝屑，最后再通过回水通道6流回熔炼炉本体1内。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。