[实用新型]榨油机用自动提渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨油机的提渣装置，具体为一种榨油机用自动提渣机。

背景技术

现阶段生产亚麻油的榨油机无论是常用的95型榨油机或者新型的低温榨油机都属于螺旋榨油机，其出油原理是物料在榨腔中靠榨螺旋转推进物料，随着榨膛内容积缩小而压力增大。物料受挤压出油，油品从流油缝隙中流出机外。这种生产方式会带出一部分含油渣滓。由于出油大部分是经过自然沉淀达到净化的目的，沉淀下的含油渣滓经过简单的水置法处理得到少量油品后，做为饲料处理，最少损失油品的1%。现市售真空吸滤榨油机组具有过滤毛油功能，效果与本设备功能相仿。但由于该设备造价高、使用时维修成本高等因素，所以大部分的油厂基本维持原状生产。

发明内容

本实用新型为了解决现有真空吸滤榨油机造价高且维修费时费力的问题，提供了一种榨油机用自动提渣机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：榨油机用自动提渣机，包括位于榨油机下方且与其出油口相通的搅龙壳体，搅龙壳体内设有带搅龙轴的搅龙，搅龙下方设有滤网，滤网下方的搅龙壳体一端设有出油管口，搅龙壳体另一端内、外侧的搅龙轴上分别设有链轮和与榨油机动力轴皮带传动的皮带轮，搅龙壳体上设有与其连通且竖直放置的刮板输送提升壳体，刮板输送提升壳体内上部设有上链轮，且刮板输送提升壳体上方设有出渣口，上链轮与链轮之间套有传动链条，传动链条上固定有与刮板输送提升壳体接触的出料刮板，出渣口的下端固定有向下倾斜且位于榨油机进料口上方的出渣槽，位于出渣槽一侧的出料刮板外端面向下倾斜，出渣口的上端铰接有下端与出渣口处出料刮板接触的工作刮板，工作刮板的另一端固定有配重块。作业时，榨油机工作的同时，其上的动力轴将动力通过皮带传动至皮带轮，皮带轮带动搅龙和链轮转动，与其同时，榨油机内的油品流入搅龙壳体，经滤网过滤后油品从出油管口流出，油渣在搅龙的作用下将油渣推至搅龙壳体一端，链轮通过传动链条带动上链轮转动，从而传动链条上的出料刮板将搅龙壳体前端的油渣拨起并运送至出渣口处，这时出料刮板将工作刮板顶起并将出料刮板上表面的油渣刮送至出渣槽，从而落入榨油机进料口与原料混合，达到随时复渣的目的，克服了现有真空吸滤榨油机节油效果差且造价高的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，克服了现有真空吸滤榨油机造价高且维修费时费力的问题，具有结构简单、维修方便且无需新增动力的优点，成本较低，特别适用于95型榨油机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图。

图中：1-榨油机，2-出油口，3-搅龙壳体，4-搅龙，5-滤网，6-出油管口，7-内链轮，8-皮带轮，9-皮带，10-刮板输送提升壳体，11-上链轮，12-出渣口，13-传动链条，14-出料刮板，15-进料口，16-出渣槽，17-工作刮板，18-配重块。

具体实施方式

榨油机用自动提渣机，包括位于榨油机1下方且与其出油口2相通的搅龙壳体3，搅龙壳体3内设有带搅龙轴的搅龙4，搅龙4下方设有滤网5，滤网5下方的搅龙壳体3一端设有出油管口6，搅龙壳体3另一端内、外侧的搅龙轴上分别设有链轮7和与榨油机1动力轴皮带9传动的皮带轮8，搅龙壳体3上设有与其连通且竖直放置的刮板输送提升壳体10，刮板输送提升壳体10内上部设有上链轮11，且刮板输送提升壳体10上方设有出渣口12，上链轮11与链轮7之间套有传动链条13，传动链条13上固定有与刮板输送提升壳体10接触的出料刮板14，出渣口12的下端固定有向下倾斜且位于榨油机1进料口15上方的出渣槽16，位于出渣槽16一侧的出料刮板14外端面向下倾斜，出渣口12的上端铰接有下端与出渣口12处出料刮板14接触的工作刮板17，工作刮板17的另一端固定有配重块18。