[实用新型]设有可调挡板的变频器散热器风道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器散热器风道，特别涉及一种设有可调挡板的变频器散热器风道。

背景技术

目前，在变频器散热器风道的应用中，普遍存在的结构方式为挡板直接焊接在风道上，由于框架及各零部件的制作误差导致风道挡板与散热器结合不够紧密，从而导致漏风，直接影响变频器的散热性能。

因此，提供一种结构简单，设计合理，应用简便，效果显著的设有可调挡板的变频器散热器风道，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足之处，提供一种结构简单，性能可靠，应用简便的设有可调挡板的变频器散热器风道。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种设有可调挡板的变频器散热器风道，其特征在于该风道包括风道左侧板、风道主面板、风道与框架连接边、可调挡板及风道右侧板；所述风道主面板左右两侧对应设有风道左侧板及风道右侧板，所述风道左侧板上端设有风道与框架连接边；所述风道右侧板上端设有风道与框架连接边，所述风道与框架连接边上设有风道与框架连接孔；所述风道主面板前端面设有风道上边沿，其上设有上边沿连接孔，对应风道主面板上方的风道左侧板与风道右侧板之间设有可调挡板，且对应风道左侧板与风道右侧板上分别设有可调挡板调节孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型充分利用实际应用的经验，结构简单，设计合理，性能安全可靠，挡板位置可调；从而使风道与散热器安装后结合更加紧密，避免漏风，大大提高变频器的散热性能，实用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1沿A向结构示意图；

图3是本实用新型立体结构示意图；

图中：1风道左侧板，2可调挡板调节孔，3风道主面板，4风道上边沿，5上边沿连接孔，6风道与框架连接边，7风道与框架连接孔，8可调挡板调节孔，9可调挡板，10风道与框架连接边，11风道右侧板。

具体实施方式

以下结合附图对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种设有可调挡板的变频器散热器风道，该风道包括风道左侧板1、风道主面板3、风道与框架连接边6、可调挡板9、风道与框架连接边10及风道右侧板11。所述风道主面板3左右两侧对应设有风道左侧板1及风道右侧板11，所述风道左侧板1上端设有风道与框架连接边10；所述风道右侧板11上端设有风道与框架连接边6，所述风道与框架连接边6上设有风道与框架连接孔7；所述风道主面板3前端面设有风道上边沿4，其上设有上边沿连接孔5，对应风道主面板3上方的风道左侧板1与风道右侧板11之间设有可调挡板9，且对应风道左侧板1与风道右侧板11上分别设有可调挡板调节孔2、8。

所述可调挡板9设置于风道内，可调挡板9在风道内的位置通过可调挡板调节孔2、8可以进行调整。

工作原理：

应用时，风道通过风道与框架连接边6及风道与框架连接边10上各自设有的连接孔与框架连接，框架上由平面板与风道上的风道左侧板1、风道主面板3及风道右侧板11组成桶状，使风按设计方向流通；风道通过风道上边沿4的上边沿连接孔5与变频器上顶盖连接。散热器安装在风道下部可调挡板A向侧，散热器安装固定后，再将可调挡板位置调整到合适位置，从而保证风道与散热器结合紧密，减少漏风量，达到良好的散热效果。

上述对该设有可调挡板的变频器散热器风道进行的详细的描述，是说明性的而不是限定性的，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属于本实用新型保护范围之内。