[实用新型]自动堆料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤场等用的堆料装置，尤其涉及自动堆料装置。

背景技术

在煤场，原煤和辅料的堆料通常通过堆料小车来完成，在堆放的过程中，需要堆料小车在煤场来回反复运动，目前煤场的堆料装置包括设置在煤场底面的轨道和在轨道上运行的堆料小车，堆料小车上方为输送皮带，堆料小车在轨道上来回运动时将输送皮带上的原煤或辅料顶落到地面，从而完成堆料，堆料小车的每次来回反复运动均需要工作人员控制，这种方式增加了人力，减低了原煤和辅料的堆放效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种使堆料小车自动来回运动的自动堆料装置。

本实用新型的技术方案是：一种自动堆料装置，包括轨道、设置在所述轨道上的堆料小车和位于堆料小车上方的输送皮带，其特征在于，所述轨道的前端和后端分别设有用于对堆料小车限位的端部限位拐臂开关，两个端部限位拐臂开关之间还顺序设有第一限位拐臂开关、第二限位拐臂开关、第三限位拐臂开关和第四限位拐臂开关，其中，第一限位拐臂开关、第二限位拐臂开关、第三限位拐臂开关、第四限位拐臂开关、轨道前端和后端的端部限位拐臂开关分别连接到一电气控制柜；所述堆料小车上设有一电动机，该电动机连接到一位于堆料小车上方的滑触线。

进一步，第一限位拐臂开关靠近所述轨道前端的端部限位拐臂开关，第四限位拐臂开关靠近所述轨道后端的端部限位拐臂开关，所述第二限位拐臂开关和第三限位拐臂开关位于轨道的中部。

本实用新型的有益效果是：由于在轨道上设有端部限位拐臂开关，堆料小车被限制在两个端部限位拐臂开关之间的轨道段上运行，防止堆料小车滑出轨道，又由于在两个端部限位拐臂开关之间设有第一限位拐臂开关、第二限位拐臂开关、第三限位拐臂开关和第四限位拐臂开关，通过电气控制柜的控制，可以方便的控制堆料小车在第一限位拐臂开关和第二限位拐臂开关之间来回反复运行，或者控制堆料小车在第三限位拐臂开关和第四限位拐臂开关之间来回反复运行，因此本实用新型在堆料小车在轨道上的来回反复运行过程中免去了人工的介入，使整个堆料装置实现无人操作、全自动化控制，提高了堆料装置的运行效率和可靠性，降低了运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种自动堆料装置，包括轨道1、设置在所述轨道1上的堆料小车2和位于堆料小车2上方的输送皮带3，所述轨道1的前端和后端分别设有用于对堆料小车限位的端部限位拐臂开关41和端部限位拐臂开关42，端部限位拐臂开关41合端部限位拐臂开关42之间还顺序设有第一限位拐臂开关51、第二限位拐臂开关52、第三限位拐臂开关53和第四限位拐臂开关54，第一限位拐臂开关51、第二限位拐臂开关52、第三限位拐臂开关53、第四限位拐臂开关54、轨道前端的端部限位拐臂开关41和轨道后端的端部限位拐臂开关42分别通过信号线连接到电气控制柜6和DCS控制系统（DCS：DIstributed Control System，分散控制系统，是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能，是完成过程控制、过程管理的现代化设备。）。所述堆料小车2上设有一电动机7，该电动机7连接到一位于堆料小车2上方的滑触线8。第一限位拐臂开关51靠近所述轨道前端的端部限位拐臂开关41，第四限位拐臂开关54靠近所述轨道后端的端部限位拐臂开关42，所述第二限位拐臂开关52和第三限位拐臂开关53位于轨道1的中部。

本实用新型的工作原理是：