[实用新型]易装卸的机箱面板及网络设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机网络设备领域，特别涉及一种易装卸的机箱面板集网络设备。

背景技术

目前的网络设备，比如机箱，有些没有面板，不利于机箱底壳的保护也影响整体的美观。有些设计了面板，通常采用塑胶或金属材料制作。

现有的金属面板，通常采用打螺丝的方法固定在网络设备的机箱底壳上。这种金属面板成本高，不适合大批量生产，进而不适合大规模推广应用。现有的塑胶面板，通常使用卡钩和打螺丝相结合的方式来固定，这种方式简单可靠，但装配过程比较复杂，生产效率较低。也有采用完全卡钩的连接方式，但明显存在下列缺陷：如果卡接的比较紧，面板就不会晃动，但拆卸的时候，有的卡钩会断裂，导致塑胶面板报废，浪费资源。如果卡接的比较松，塑胶面板就会晃动，影响网络设备的产品品质。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何使机箱面板牢固的固定在机箱上，并简化装配过程，提高生产效率，延长面板的使用寿命。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易装卸的机箱面板，包括面板，所述面板的两端设置有栅格结构，所述面板的边沿和/或角的内侧设置有若干个弹爪。

其中，所述弹爪包括与面板连接的圆柱状的直伸部，与所述直伸部连接的圆台状的圆台部，与所述圆台部连接的倒扣部，所述圆台部和倒扣部中空，且分为3-5部分。

所述倒扣部为圆台状，所述倒扣部的底面半径大于等于所述圆台部的底面半径。

所述直伸部上还连接有加强筋，所述加强筋为三角形体，其两条直角边分别与所述直伸部和面板连接。

还包括：设置在所述面板的边的内侧的若干个卡钩。

所述卡钩为长方体，其顶端伸出所述面板的边后向所述面板外侧延伸形成钩体。

还包括：开设在所述面板上的若干个透光孔。

为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种包括上述易装卸的机箱面板的网络设备，

包括：机箱，其机箱底壳与所述机箱面板连接。

其中，所述机箱底壳上设置有与所述弹爪的位置和形状相适应的圆孔以及与所述卡钩的形状和位置相适应的矩形孔。

所述机箱面板通过圆孔和矩形孔与机箱底壳连接。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下有益效果：通过在塑胶面板上设计可以弹性的变形的弹爪以及卡钩，使得塑胶面板能够轻松的与机箱底壳进行装配和拆卸，解决了现有技术中拆卸面板容易损坏面板的问题；减少了资源的浪费，提高了生产效率，节约了成本，延长了面板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的易装卸的机箱面板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的易装卸的机箱面板的另一结构示意图；

图3是本实用新型实施例的易装卸的机箱面板的又一结构示意图；

图4是本实用新型实施例的网络设备的结构示意图；

图5是图4中的机箱的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的网络设备的另一结构示意图；

图7是本实用新型实施例的机箱底壳和机箱面板的连接状态示意图；

图8是本实用新型实施例的机箱底壳和机箱面板的连接状态另一示意图。

其中，1：面板；2：栅格结构；3：弹爪；31：直伸部；32：圆台部；33：倒扣部；34：加强筋；4：卡钩；5：透光孔；6：机箱；7：机箱底壳；8：圆孔；9：矩形孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实用新型实施例的易装卸的机箱面板的结构示意图，本实施例的机箱面板包括：形状与机箱底壳相匹配的面板1、位于面板1两端的栅格结构2、位于面板1的边沿和/或角的内侧的若干个弹爪3。面板1为塑胶面板。

再如图2所示，弹爪3包括与面板1连接的圆柱状的直伸部31，与直伸部31连接的圆台状的圆台部32，与圆台部32连接的倒扣部33，倒扣部33也为圆台状，其底面半径大于或等于圆台部32的底面半径。圆台部32和倒扣部33均为中空，且均匀分为三至五部分。优选地，直伸部31上还设置有三角形体的加强筋34，加强筋34的一条直角边与直伸部31连接，另一条直角边与面板1连接，以使弹爪3与面板1的连接更为牢固，加强筋34的数量为一个或多个。弹爪3的数量至少为两个。