[实用新型]电瓷隧道窑用燃气供给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电瓷隧道窑旳燃气供给装置，尤其涉及一种需要还原烧成的电瓷隧道窑用燃气供给装置。

背景技术

电瓷行业中，隧道窑燃气的供给，都是采用一条管道和一种压力制度将燃气输送至每个喷嘴，不能保证各区间的烧成气氛，故影响产品质量；

同时，由于大多数电瓷隧道窑长度比较长，使用的喷嘴比较多。如果采用每个喷嘴分别调整来达到各自在本区间烧成的工况，故喷嘴的调节工作量很大，而且在运行过程中产品和装车密度发生变化，喷嘴也要随时调整；工作量很太大，

发明内容

本实用新型目的在于克服上述缺陷，提供一种根据各个区间要求的不同，统一对相同的区间供给相同燃气压力的电瓷隧道窑用燃气供给装置。

电瓷烧成隧道窑分别对预热区(氧化区)、强还原区、弱还原区(高温区)提供不同的燃气压力。

本实用新型的技术解决方案是：根椐还原烧成隧道窑各区要求不同的压力：即预热区(氧化区)、强还原区和高温区(弱还原区)采用不同的燃气压力，高压燃气经过不同的减压装置减压并分别送入预热区(氧化区)、强还原区、高温区(弱还原区)提供不同的燃气压力，使其保证各区的烧成气氛。即根据各个区间要求不同的压力，对同一区间统一供给相同的压力。

本电瓷隧道窑用燃气供给装置是包括高压燃气管、输送管、减压装置、压力表、压力变送器和环形管道；

该输送管包括预热区、强还原区和高温区三条输送管；减压装置是包括预 热区、强还原区和高温区三个减压装置；压力表是包括预热区、强还原区和高温区三个压力表；压力变送器是包括预热区、强还原区和高温区三压力变送器；环形管道是包括预热区、强还原区和高温区三个环形管道；三条输送管通过四通管与高压燃气管连接。

在预热区输送管上依次设置预热区减压装置、预热区压力表、预热区压力变送器和预热区环形管道，该预热区环形管道上设有喷嘴。

在强还原区输送管上依次设置强还原区减压装置、强还原区压力表、强还原区压力变送器和强还原区环形管道，该强还原区环形管道上设有喷嘴。

在高温区输送管上依次设置高温区减压装置、高温区压力表、高温区压力变送器和高温区环形管道，该高温区环形管道上设有喷嘴。

本燃气供给装置中，压力的显示可以采用压力表和带有一次仪表的压力变送器进行显示，远端显示可以用用二次仪表。压力的调整由减压装置执行，执行方式可以现场人工调节，也可以用电动执行器远端控制。为了保证输送压力的稳定，输气管道在各自的区间形成一个环形，此区间的喷嘴所用燃气均从此环形管中输出。

综上所述，本实用新型根椐还原烧成隧道窑中的预热区、强还原区和高温区各区间提供不同的燃气压力，即高压燃气经过不同的减压装置减压并分别送入预热区(氧化区)、强还原区、高温区(弱还原区)提供不同压力的燃气，使其保证各区的烧成气氛；提高了产品质量，减少劳动强度。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图；

图中：1一预热区输送管，2一强还原区输送管，3一高温区输送管，4-高压燃气，11-预热区减压装置，12-预热区压力表，13-预热区压力变送器，14-预热区环型管道，21-强还原区减压装置，22-强还原区压力表，23-强 还原区压力变送器，24-强还原区环型管道，31-高温区减压装置，32-高温区压力表，33-高温区压力变送器，34-高温区环型管道。

具体实施方式

参看附图，一种电瓷隧道窑用燃气供给装置，其特征在于该燃气供给装置包括高压燃气管4、输送管、减压装置、压力表、压力变送器和环形管道；

所述该输送管包括预热区输送管1、强还原区输送管2和高温区输送管3；所述减压装置包括预热区减压装置11、强还原区减压装置21和高温区减压装置31；所述压力表包括预热区压力表12、强还原区压力表22和高温区压力表32；所述压力变送器包括预热区压力变送器13、强还原区压力变送器23和高温区压力变送器33；所述环形管道包括预热区环形管道14、强还原区环形管道24和高温区环形管道34。

所述三条输送管通过四通管与高压燃气管4连接。

所述预热区输送管1上依次设置预热区减压装置11、预热区压力表12、预热区压力变送器13和预热区环形管道14；该预热区环形管道14上设有喷嘴。

所述强还原区输送管2上依次设置强还原区减压装置21、强还原区压力表22、强还原区压力变送器23和强还原区环形管道24；该强还原区环形管道24上设有喷嘴。