[实用新型]厚板焊接定宽翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体是一种厚板焊接定宽翻转装置。

背景技术

采用预应力剖分——坎合技术设计的钢丝缠绕式机架，由于在焊接完毕后要通过钢丝缠绕制作，所以对焊接质量要求极高。而在焊接过程中，通常采用窄间隙焊机焊接100mm厚板和220mm厚板，焊缝间隙要求高。目前，控制焊缝间隙的方法主要是通过焊接拉筋对待焊工件进行固定，然而焊缝间隙不易控制，常导致焊缝夹枪而无法焊接。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有厚板焊接技术存在的上述问题，而提供一种结构简单、便于安装，不但满足在焊接过程中不断翻转工件的要求，而且保证在焊接过程中控制100mm和220mm厚板变形的厚板焊接定宽翻转装置。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：一种厚板焊接定宽翻转装置，包括固定钢板、定宽板，所述固定钢板其下板面中心固接有一个轴线与其中心线有夹角的翻转钢管，该翻转钢管两侧的板体上设置有螺栓连接孔；所述定宽板有两块，一块固定于该固定钢板上板面一端的中部，另一块固接在该固定钢板另一端的端面中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①有效减少了在焊接过程中的焊接变形，保证了窄间隙焊缝的宽度；

②该翻转装置结构简单，一次装卡可待工件焊接完毕后再拆下，避免了重复装卡的问题；

③确保在翻转后另外的一个筋板仍保持水平，便于焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的应用状态示意图。

图中：翻转钢管1，固定钢板2，定宽板3，螺栓连接孔4，待焊工件5。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，这种厚板焊接定宽翻转装置由翻转钢管1、固定钢板2、定宽板3组成，固定钢板2为一块矩形厚板，其下板面中心固接有一个轴线与其中心线有夹角的翻转钢管1。作为优选，本实施例中所述翻转钢管1的轴线与所述固定钢板2的中心线夹角为3°，翻转钢管1和固定钢板2之间的夹角，可保证在工件翻转后待焊筋板仍保持水平。定宽板3有两块，一块固定于该固定钢板2上板面一端的中部，另一块固接在该固定钢板2另一端的端面中部。该固定钢板2的板体上在翻转钢管1两侧位置分别设置一个螺栓连接孔4。

参见图3，应用本装置进行厚板焊接时，先在工件两端用本装置把合好，即通过固定钢板2上的螺栓连接孔4采用螺栓将本装置与待焊工件5连接固定为一体，然后再放上窄间隙焊机的焊接工作台，焊接时可随时对待焊工件5进行翻转，满足了对称焊接时对工件多次翻转的需要。