[实用新型]离心高效木屑制粒机无效

专利信息
申请号: 201020640293.7 申请日: 2010-12-03
公开(公告)号: CN201931513U 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 郭成军 申请(专利权)人: 章丘市宇龙机械有限公司
主分类号: B27L11/06 分类号: B27L11/06
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 王汝银
地址: 250201 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 离心 高效 木屑 制粒机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒制造设备,具体地说是一种利用木屑等植物纤维制造燃料颗粒的离心高效木屑制粒机。

背景技术

可再生生物燃料是指把秸秆、木屑、杂草、灌木枝条乃至果壳果皮等农林废弃物在常温或高温下压缩形成的高密度燃料棒或颗粒。这种颗粒的燃烧值比传统的燃烧方式燃烧值高4倍,是一种燃烧方式和热值均接近煤炭却基本无污染物排放的高品位清洁能源,为城市、农村生活用能及工业用能提供了一种既环保又经济、安全的绿色消费方式,是国家提倡的新能源。

在世界范围内,生物燃料应用的瓶颈主要是储运、压缩成本过高。所以各种制粒设备成为了相关机械设备厂的研发重点。

例如中国专利200910033585.6中公布的一种《环模制粒机》,是一种粮食饲料颗粒机械,该机为卧式。它包括机架、环模、环模支承轴、压辊组件、压辊支撑轴,压辊组件位于环模中,与环模构成一个压制腔,环模安装在环模支撑轴的一端,环模支撑轴的另一端设有环模动力轮,压辊组件安装在压辊支承轴的一端,环模支承轴通过环模轴承座安装在压制腔一侧的机架上,压辊支承轴通过压辊轴承座安装在压制腔另一侧的机架上。在该设备中,环模是和环模支撑轴一体的,在工作中环模必须旋转,而压辊可以选择的选择静止还是运动。

该种结构的制粒机存在以下缺点:

①由于环模的布置方式导致环模制粒机进料口必须侧置,需要强制推力装置向环模内填料,即使这样,比重轻的物料进压缩腔还是困难;

②环模的布置方式导致压缩腔不能及时散热,降低了整机的使用寿 命;

③环模旋转,压缩腔内的物料容易起拱,造成进料不均,影响产量和压缩效率;同时环模旋转,物料没有离心力可言,造成物料分布不均。

④环模和压辊分别需要独立的驱动电机驱动,动力消耗大,且增加了制造难度和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高密度生物燃料棒的离心高效木屑制粒机,模具静止,压轮即自传又随旋转主轴公转,提高压制效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该种离心高效木屑制粒机,包括机架,所述机架上至少具有一个用于容纳并压缩物料的压缩腔,一压缩挤出装置的压缩部件设置在所述压缩腔内,其特征是,所述的压缩挤出装置至少包括动力传动机构、旋转主轴、压轮总成及成型模具,所述动力传动机构的动力输出轴连接到旋转主轴,所述旋转主轴可旋转的竖直安装在机架内,在所述旋转主轴的上端面具有向上延伸的至少两个支撑块,在所述支撑块上安装一块支撑板,在所述旋转主轴和支撑板之间设有至少两组压轮总成;所述压轮总成是由压轮轴和套置在压轮轴的压轮构成的,所述压轮轴两端分别可旋转的安装在支撑板和旋转主轴上端面的安装槽内,所述压轮的侧面具有突起花纹;在所述旋转主轴上方设有一个与旋转主轴同心的环形的成型模具,所述模具固定安装在机架上且模具内侧面与所述压轮是贴合相切的,模具相对于机架是静止的,所述模具周向壁上至少具有一组通孔阵列,用于颗粒成型,所述压轮既能绕压轮轴自传,又能随旋转主轴公转。

进一步地,所述的压轮轴为偏心轴,且在所述支撑板上还安装一可以驱动压轮轴旋转的压轮调节机构,调节压轮调节机构可以使压轮和模具相内切,用于补偿压轮磨损造成的压轮与模具不相切。

进一步地,所述的压轮调节机构为二连杆机构,在所述压轮轴的上端固定安装一个摇杆,所述摇杆的另一端铰接一连杆,所述连杆另一端有螺纹, 所述连杆螺纹段卡放在U形调节座内,所述调节座固定在支撑板上端面上,在螺纹段上旋合两个螺母,两个螺母一前一后将连杆固定在调节座内,通过调节连杆相对于调节座的位置,可以达到旋转压轮轴的目的。

进一步地,还包括一颗粒打断装置,所述颗粒打断装置至少包括可旋转的安装在机架上的环形拨料架,所述拨料架在驱动装置的驱动下旋转,所述拨料架与模具同轴设置,所述拨料架周向均匀安装刮刀阵列,形成集料腔,拨料架飞速旋转可以将自模具侧壁上挤出的棒状物料打断,形成燃料颗粒。

所述刮刀阵列中的刮刀上具有可以调节位置的长条孔,可以在拨料盘径向方向上调节,可以得到不同长度的颗粒燃料。

进一步地,还包括一润滑系统,所述润滑系统包括设置在机架内可以向旋转主轴轴承供油的第一油路,还包括向压轮轴轴承供油的第二油路,所述的第二油路包括一安装在支撑板上的旋转接头,所述支撑板内有油路贯通到旋转主轴内的油路内,所述旋转主轴内的油路出口位于压轮轴安装槽内,所述压轮轴内的油孔连接到压轮轴轴承处。

所述模具上的通孔阵列包括上通孔阵列和下通孔阵列。

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