[实用新型]长轴平式搓花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属长轴类零件搓花技术，具体是一种长轴平式搓花机。

背景技术

搓花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，其主要是为了使零件使用方便且外形美观。目前搓花的花纹一般是在车床上通过滚花刀搓花滚压而形成的，花纹有直纹和网纹两种，滚花刀也分直纹滚花刀和网纹滚花刀，其基本原理是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹。

但是这种滚花刀搓花滚压方对长轴类零件一般需要多次加工才能成型，而且搓花时往往会因为操作不当，还会造成花纹的紊乱，不良率高，其加工效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种长轴平式搓花机，以提高长轴类零件搓花的效率，降低产品的不良率。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种长轴平式搓花机，包括机体座(1)，该机体座(1)中安装有电机和变速箱，所述机体座(1)中还安装有滑动连杆(7)、上模固定板(6)和下模固定板(5)，所述上模固定板(6)位于下模固定板(5)上方，且通过滑动连杆(7)与上述电机传动连接。

其中所述机体座(1)上还安装有模座(9)，该模座(9)上固定有垫板(8)，所述下模固定板(5)固定安装在垫板(8)上。

其中所述垫板(8)上安装有一支撑架，该支撑架上设置有定位挡块(4)和支撑调整块(3)。

本实用新型将待搓花的长轴放置在下模固定板与上模固定板之间的搓花模具中，利用电机带动滑动连杆运动，并通过滑动连杆带动上模固定板随之运动，此时安装在上模固定板上的上模具将与安装在下模固定板上的下模具之间产生相互挤压，从而完成长轴产品的搓花。与现有技术相比，本实用新型可一次实现待搓花的长轴的搓花成型，且搓花效果好，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标识说明：机体座1、开关2、支撑调整块3、定位档块4、下模固定板5、上模固定板6、滑动连杆7、垫板8、模座9。

具体实施方式

本实用新型的核心思想是：本实用新型首先在下模固定板与上模固定板上安装所需要搓花的模具，然后通过支撑调整块和定位档块将待搓花的长轴固定到合适位置，并使待搓花的长轴需要搓花的部分位于下模固定板的模具上，之后启动电机带动滑动连杆运动，通过滑动连杆带动上模固定板随之运动，以使上模固定板上的上模具将与安装在下模固定板上的下模具之间产生位移并相互挤压，则可将模具上的花纹对应印制在待搓花的长轴零件上。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。本实用新型提供了一种长轴平式搓花机，主要用于提高长轴类零件搓花的效率，降低产品的不良率。

其中本实用新型所述的长轴平式搓花机包括有机体座1，所述机体座1中安装有电机和变速箱，机体座1上设置有开关2，通过该开关2控制电机和变速箱工作。

在机体座1上还安装有一滑动连杆7，该滑动连杆7通过电机和变速箱传动，且在滑动连杆7上还安装有一个上模固定板6，该上模固定板6可在滑动连杆7的带动下运动。

在上模固定板6的下方设置有下模固定板5，所述下模固定板5固定安装在垫板8上，垫板8固定设置在模座9上，而模座9则固定安装在机体座1上，其中模座9起支撑、垫高及固定垫板8作用。

另外，垫板8上安装有一支撑架，该支撑架上设置有定位挡块4和支撑调整块3。所述支撑架用于放置待搓花长轴的，其中将待搓花长轴的待滚花部位放置在下模固定板5的滚花模具上，而另一端则放置在支撑架上，通过定位挡块4进行定位，并通过支撑调整块3对待搓花长轴产品的长度和大小进行上下前后调节。

本实用新型的工作原理是：首先将滚花模具对应安装在上模固定板6和下模固定板5上，然后将待搓花长轴的待滚花部位的一端放置在下模固定板5的滚花模具上，另一端则放置在支撑架上，通过支撑调整块3对待搓花长轴产品的长度和大小进行上下前后调节，之后则通过定位挡块4进行定位固定，接着启动开关2，控制电机和变速箱工作，通过滑动连杆7带动上模固定板6作往复运动，上下模具在相互作用下，将待搓花长轴的待滚花部位表面挤压成模具形状，完成搓花。

以上是对本实用新型所提供的一种长轴平式搓花机进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。