[实用新型]节能机柜空调器

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调器，尤其涉及一种机柜空调器，特别为一种内部设有两种换热装置、可以根据空调环境与大气环境的温差情况适时选择更加合理的热量转移模式进行工作、从而降低能耗的节能机柜空调器，属于制冷设备技术领域。

背景技术

目前，众多对内部工作环境要求较高的工业或通讯设备，终年使用单一的传统蒸汽压缩式制冷设备进行控温，热量的转移依赖制冷设备单一的压缩制冷循环。由于此类制冷设备运行根据机柜内、外部的温度来控制调节，当机柜外的温度高于柜内温度时，启动压缩机制冷循环以实现热量由机柜内低温热源向机柜外高温热源的逆向转移。但当机柜外的环境温度低于机柜内温度时，热量则可以实现由机柜内高温热源向机柜外低温热源的自发转移，若此时仍然通过启动压缩机制冷循环来实现热量转移则不利于节约能源；而且，此种情况易造成压缩机反复启停，压缩机乃至制冷设备整机的使用寿命均会减短。

从这类工业用空调器年使用情况看，密闭机柜内外温度高低的周期几乎相等，所以如果能使热量实现自发转移而不启动耗电量大的压缩机制冷装置或者实现二者的同时运行显然具有很大的节能减耗的优势。

当今，已蓬勃发展的热管技术充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将高温侧发热物体的热量迅速传递到低温热源处，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。由热管组成的热管换热器具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速、风道易于分割、可靠性高等特点。但热管换热器是必须在温差存在的条件下实现热量单向传导转移，所以它的单一应用具有局限性。

因此，有必要提供一种节能空调器，其整合两种换热设备以克服现有技术的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能机柜空调器，其结构紧凑简单，制冷效果好并节能减耗。

为实现上述目的，本发明是关于一种节能机柜空调器，1．一种节能机柜空调器，其包括蒸汽压缩式制冷循环装置、热管换热器装置及电气组件；蒸汽压缩式制冷循环装置包括压缩机、蒸发器及冷凝器；热管换热器装置包括蒸发端及冷凝端；其特征在于：所述热管换热器装置的蒸发端紧邻蒸发器平行设置并位于蒸发器内侧，所述热管换热器装置的冷凝端紧邻冷凝器平行设置并位于冷凝器内侧，电气组件根据对需要降温的机柜密闭空间内外温度的检测判断选择运行所述蒸汽压缩式制冷循环装置和热管换热器装置之一或者同时运行进行热量转移。

作为本发明的进一步改进，其还包括收容上述蒸汽压缩式制冷循环装置、热管换热器装置及电气组件的外壳体，外壳体具有平行设置的前面板及后面板。

作为本发明的进一步改进，所述前面板开设有沿上、下方向排布的柜外出风口及柜外进风口，其中冷凝器对正柜外出风口且冷凝端平行设置于冷凝器后侧。

作为本发明的进一步改进，还包括与柜外进风口对正的冷凝辅助风机，其中冷凝器与冷凝端共用该冷凝辅助风机。

作为本发明的进一步改进，所述后面板开设有沿上、下方向排布的柜内进风口及柜内出风口，其中蒸发器对正柜内出风口且蒸发端平行设置于蒸发器前侧。

作为本发明的进一步改进，还包括与柜内进风口对正的蒸发辅助风机，其中蒸发器与蒸发端共用该蒸发辅助风机。

作为本发明的进一步改进，还包括于上、下方向延伸形成并至少与外壳体固定连接的隔板，其中所述热管换热器装置还形成有于冷凝端向蒸发端过渡的弯曲段，上述隔板穿过该弯曲段将节能机柜空调器分隔形成内循环换热系统及外循环换热系统。

作为本发明的进一步改进，所述弯曲段形成有若干镂空通槽，上述隔板包括自由末端形成有若干齿状分隔片的上、下隔板，所述齿状分隔片分别穿过镂空通槽而封闭该镂空通槽。

作为本发明的进一步改进，所述上、下隔板沿与热管换热器延伸方向大致平行的方向彼此插接，其中上、下隔板对应的齿状分隔片互相重叠。

作为本发明的进一步改进，所述热管换热器由若干中部可流通流体介质的扁管及分布于相邻两根扁管之间的散热翅片构成。

本发明的有益效果是：通过将热管换热器装置与蒸汽压缩式制冷循环装置集成一体，复合两种方式协调工作以实现热量转移功能，可节能并延长压缩机乃至空调器整体使用寿命。

附图说明

图1是本发明节能机柜空调器的组装立体示意图。

图2是本发明节能机柜空调器另一角度的组装立体示意图。

图3是本发明节能机柜空调器去除部分外壳体的立体示意图。

图4是图3所示结构的另一角度的立体示意图。

图5是本发明节能机柜空调器的热管换热器装置及上、下隔板的立体示意图。

具体实施方式