[实用新型]分点式喷墨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨头的结构改良，尤其是涉及一种分点式喷墨头，它属于喷墨打印装置领域。

背景技术

现有技术中，各种类型的打印机的打印精度大都与其喷墨头的设计有较大的联系。喷墨头的结构是否合理，直接影响到打印的质量，以及打印机的日常维护、保养和使用寿命。

为了解决上述问题，提高打印精度，同时又便于维护保养，人们进行了长期的探索，提出了多种多样的实施方案。例如中国专利文献公开了一种喷墨头和喷射装置，其申请号为：CN200410059325.3；它包含：形成有多个喷嘴的喷嘴板，通过喷嘴喷射墨滴；形成有多个压力室的通道板，压力室与各个喷嘴对应；具有隔膜的隔膜板，隔膜密封压力室；多个压电元件，所述压电元件在与各自的压力室相对的位置上连接到隔膜。该方案实际上是将多个喷嘴组合在一起，共同使用一个喷嘴板，并没有在实质上使原有的打印精度有所提升。而且，整个装置的结构相当复杂，不仅制作难度大，制作成本也较高，需要对原有的喷墨头结构进行大幅度的改变。另一方面，由于结构较为复杂，各个零部件配接成一个整体，维护保养的难度必然较大，一旦喷嘴造成堵塞，拆卸清洗起来很麻烦。

还比如，有人想到了在一个喷墨头上采用可以分点的喷嘴，将原有的较大的打印墨点分成若干个较小的打印墨点，从而提高打印精度。但是，目前的各种方案大都要对现有的喷头做很大的改动，经济性较差。另外，拆卸、清洗、安装、使用都不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，简单，能够将较大的墨点分离成较小的墨点，有效提高打印精度的分点式喷墨头；它解决了现有技术中所存在的结构较为复杂，打印精度不高等的技术问题。

本实用新型的另一目的是针对上述问题，提供一种便于维护保养，安装拆卸方便，喷墨孔堵塞时，只需将其拆卸下来，用水冲洗即可的分点式喷墨头；解决了现有技术中所存在的安装拆卸较为烦琐，维护保养难度大，喷墨孔堵塞时需整体更换的技术问题。

本实用新型还有一目的是针对上述问题，提供一种加工制作难度小，成本低廉，能够方便地与现有的喷墨头配合，无需较大的改动，便于调试的分点式喷墨头；解决了现有技术中所存在的加工制作难度大、成本高，与现有的技术衔接困难，调试起来较为烦琐的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：该分点式喷墨头包括喷墨头主体，设于主体上的进墨口和喷墨口，其特征是在所述的喷墨头主体上固连有一个连接套，所述连接套的端部设有一个与喷墨口相贯通的注墨体，在注墨体上配接有一个头套，所述头套的端部设有两个以上喷墨孔。本实用新型创造性地采用一个可以与喷墨头分离的头套作为将一个较大的墨点分离成若干个较小的墨点的装置。这样不仅实现了打印精度的提高，而且，在喷墨孔被堵塞时非常容易清洗，只需将头套拆下，用高压水注冲洗即可。

为了提高配合的稳固性，在上述的分点式喷墨头中，所述的注墨体基部至少设有一个凸台，所述头套的配接孔内上设有与上述凸台形状相适应的台阶，上述凸台和台阶相互配合。

在上述的分点式喷墨头中，所述的头套端部配接有分点片，所述的分点片上设有两个以上喷墨孔。这里的喷墨孔可以根据需要设置。

在上述的分点式喷墨头中，所述的分点片由不锈钢制成，所述喷墨孔的直径为0.10mm～0.30mm。

在上述的分点式喷墨头中，所述的分点片通过紧固螺钉与头套相配接。这样在分点片堵塞或者报废的时候无需更换整个分点式喷墨头，只需将分点片卸下更换，即可重新正常使用，有效地节约了使用成本。

在上述的分点式喷墨头中，所述的连接套上设有配接耳体，所述的配接耳体通过配接件与喷头架相连。

为了提高密封性能，在上述的分点式喷墨头中，所述连接套的注墨体上设有两个以上密封圈。

为了便于拆卸，提高摩擦力，在上述的分点式喷墨头中，所述头套的外侧壁上设有两个以上凸棱。

为了便于校正，在上述的分点式喷墨头中，所述头套的外侧壁上设有校准标记。

此外，在上述的分点式喷墨头中，所述头套的端部设有2～5个喷墨孔，所述的喷墨孔呈一字排列。

本实用新型与现有技术相比，其优点及效果在于：1、结构设计合理，简单，能够将较大的墨点分离成较小的墨点，有效提高打印精度；2、便于维护保养，安装拆卸方便，喷墨孔堵塞时，只需将其拆卸下来，用水冲洗即可；3、加工制作难度小，成本低廉，能够方便地与现有的喷墨头配合，无需较大的改动，且便于调试。

附图说明

图1是本实用新型提供的分点式喷墨头的装配结构示意图。