[实用新型]一种离心机转鼓中脱水框的卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料装置，特别是一种离心机转鼓中脱水框的卸料装置。

背景技术

目前，本单位使用一种液、固体分离的离心机，如图1所示：离心机的转鼓10底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板11。电机13通过传动轴12与转鼓平底板11下面正中位置处相焊接。设置有液孔的脱水框活动座装在转鼓10中。进行液、固体分离时，将加工件放在脱水框内，再将脱水框放在转鼓底板11上对加工件进行液、固体分离。本单位脱水的是一些金属零部件，重量较重。对这种脱水框内的加工件卸料比较困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安全、实用、可靠的离心机转鼓中脱水框的卸料装置。

本实用新型的技术方案是：一种离心机转鼓中脱水框的卸料装置。

离心机的转鼓底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板。电机通过传动轴与转鼓平底板下面正中位置处相焊接。设置有液孔的脱水框活动座装在转鼓中。所述的脱水框包括圆筒体和有液孔的下平面底板。圆筒体一侧的下平面底边上焊接有绞链，该绞链与下平面底板相连接。圆筒体另一侧的内侧壁上焊接有上下两套管。一圆竖柱竖穿在两套管中并能在两套管中转动。圆竖柱上下端均伸出圆筒体内侧壁外，圆竖柱上端横向焊接一旋转把手。圆竖柱下端横向焊接一旋转挡块，圆筒体上部有拉手。

本实用新型的工作原理及过程是：将下平面底板贴紧圆筒体下底边，转动旋转把手，将旋转挡块旋向圆筒体中心处，这样旋转挡块就将下平面底板托住。向脱水框中加入加工件并把脱水框放入离心机转鼓中，开动电机使加工件中液、固体分离，液体通过脱水框和转鼓流走，固体留在脱水框内，将脱水框从转鼓中提出并送到存放加工件处。转动旋转把手，将旋转挡块旋向圆筒体外侧边，此时旋转挡块不再托住下平面底板，将把手提起加工件就能自动下落到加工件存放处。

本实用新型的优点是提供了一种结构简单、安全、实用、可靠的离心机转鼓中脱水框的卸料装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型脱水框装在离心机转鼓内的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、拉手，2、圆筒体，3、绞链，4、下平面底板，5、液孔，6、旋转把手，7、套管，8、圆竖柱，9、旋转挡块，10、转鼓，11、转鼓平底板，12、传动轴，13、电机。

具体实施方式

如图1至图4所示：一种离心机转鼓中脱水框的卸料装置。

离心机的转鼓10底部为一有转鼓液孔的转鼓平底板11。电机13通过传动轴12与转鼓平底板11下面正中位置处相焊接。设置有液孔5的脱水框活动座装在转鼓10中。所述的脱水框包括圆筒体2和有液孔5的下平面底板4。圆筒体2一侧的下平面底边上焊接有绞链3，该绞链3与下平面底板4相连接。圆筒体2另一侧的内侧壁上焊接有上下两套管7。一圆竖柱8竖穿在两套管7中并能在两套管7中转动。圆竖柱8上下端均伸出圆筒体2内侧壁外，圆竖柱8上端横向焊接一旋转把手6。圆竖柱8下端横向焊接一旋转挡块9，圆筒体2上部有拉手1。