[实用新型]大四梭小凸轮圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织机械制造领域，特别是一种节能显著的大四梭小凸轮圆织机，可部分替代原8梭圆织机的功效。

背景技术

以往普遍使用的圆织机，均是采用鼓形凸轮。在鼓形凸轮的外圆周上加工有一条或二条时升时降的凸台或者凹槽，凸轮作旋转运动时，依靠升降的凸台或凹槽的斜面推动滑块在滑杆上作上下移动来带动综带机构上下往复运动，实现经丝的开交，从经丝开交处纬丝进入完成编织。由于滑块与滑杆是滑动摩擦配合，滑块上下运动的速度高达100m/min以上，摩擦发热，必须有润滑油润滑，同时要安装比较大的动力，一般圆织机均需安装5.5kw以上电机，运行电流在10安培以上，噪音高，耗电量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种节能显著的大四梭小凸轮圆织机。

本实用新型的技术方案是大四梭小凸轮圆织机，包括电机、皮带轮、主轴、鼓形凸轮、主轴座、综丝机构、尺码环、上门圈、梭子、支架、下门圈、底圈、机架，其特征在于所说的小凸轮与安装在底圈上若干个摇臂的两滚轮滚动接触连接，摇臂安装在底圈上围绕在小凸轮周围；摇臂的另一端与综丝机构上的综带活动连接。

所说的摇臂与安装在底圈上的小支架活动连接，小支架固装在底圈上；所说的小凸轮，其上凸台的两侧面与摇臂上的两个滚轮滚动接触连接，小凸轮以旋转中心运动，在处于大4梭圆织机情况下，每转一圈形成二个升程与降程周期，同时使摇臂上另一端带动综带上下往复二次。

本实用新型的优点是由于小凸轮与摇臂采用滚轮滚动接触连接，带动摇臂作上下运动而实现综带经丝的开交，省去原有的滑块与滑杆的滑动摩擦，不但可省去润滑油，降低噪音，还可减小驱动动力，采用3kw电机，从而达到显著的节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的主机结构图。

图2是小凸轮与摇臂结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。参照图1、图2，1-电机、2-皮带轮、3-摇臂、4-小支架、5-综丝机构、6-小凸轮、7-主轴，还有主轴座、尺码环、上门圈、梭子、支架、下门圈、底圈、机架，在这里不一一标注。所谓的大四梭小凸轮圆织机是指能生产折径为1100-1400毫米的塑料编织袋子的圆织机，可替代部分原8梭圆织机的功效。将小凸轮6制成与摇臂3上的两个滚轮滚动接触连接，摇臂3在底圈上围绕着小凸轮6周围安装，摇臂3的另一端与综丝机构5上的综带活动连接。摇臂3具体安装在小支架4上活动连接，小支架4固装在底圈上，底圈安装在机架上。鼓形凸轮6其上的凸台整体上呈近似椭圆形，凸台的两侧面与摇臂3上的两个滚轮滚动接触连接。在处于大4梭圆织机情况下，当小凸轮6以旋转中心运动，每转一圈形成二个升程与降程周期，同时使摇臂3上另一端带动综带上下往复二次运动，完成编织工作。