[实用新型]一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件的冲压生产设备，特别是一种用于U型或π型横梁类零件的加工的冲压生产装备。

背景技术

汽车车架是由纵梁、横梁以及加强板焊接或铆接而成。横梁零件一般料比较厚，零件比较重，故生产横梁类零件一般使用单点公称压力比较大的机床，即机床工作台面相对于同等公称压力的双点以上机床尺寸小。如果使用机械手或机器人送取料自动化冲压生产，需要考虑操作空间和机械手的抓紧力是否满足自动化生产要求。通常情况下，正在使用的冲压生产线，由于冲压生产空间问题难以通过简单改造实现自动化生产，或实现自动化生产改造投入成本较高；如果完全采取手工冲压生产，工人劳动强度大，安全性差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低工人劳动强度、安全性好、生产效率高且成本低、操作方便的用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备，包括成型装置、侧成型装置、侧冲孔装置、动力传动系统及控制系统，所述成型装置与所述侧成型装置及所述侧成型装置与所述侧冲孔装置之间分别通过输送带连接，所述成型装置、所述侧成型装置及所述侧冲孔装置分别与所述动力传动系统及所述控制系统连接，所述输送带与所述动力传动系统连接，所述控制系统与所述动力传动系统连接，所述成型装置包括机床床身、设置在所述机床床身上的工作台及冲压模具，所述冲压模具设置在所述工作台上，所述工作台分别与所述动力传动系统及控制系统连接，其中，所述成型装置还包括用于将加工完的工件输送到所述输送带的推送部件，所述推送部件包括用于将所述工件推离工位的侧推气缸和用于顶起所述工件的推顶部件，所述侧推气缸分别与所述动力传动系统及所述控制系统连接，所述冲压模具对应所述工件的下方设置有用于容置所述推顶部件的容置孔，所述推顶部件设置在所述容置孔内，所述侧推气缸设置在所述工作台上，所述侧推气缸包括水平顶出气缸，所述水平顶出气缸与所述工作台平行设置，所述水平顶出气缸的前端连接有水平推件块。

上述的冲压生产装备，其中，所述工作台包括上工作台和下工作台，所述冲压模具包括上模具和下模具，所述下模具中设置有凹槽，所述上模具中设置有与所述凹槽适配的凸块，所述下模具安装在所述下工作台上，所述容置孔设置在所述下模具上。

上述的冲压生产装备，其中，所述下工作台上设置有用于安装所述侧推气缸的T型槽，所述侧推气缸通过支架安装在所述下工作台上，所述支架底面与所述下工作台连接，所述侧推气缸安装在所述支架正对所述下模具的一侧。

上述的冲压生产装备，其中，所述侧推气缸为两个对称设置，所述侧推气缸的水平顶出气缸上分别连接一水平推件块，所述水平推件块的高度与所述工件的底部高度相同，所述水平推件块之间的水平距离小于或等于所述工件的宽度。

上述的冲压生产装备，其中，所述水平推件块之间还连接有一用于加强所述水平推件块强度的横拉杆。

上述的冲压生产装备，其中，所述侧推气缸还设置有一平推杆，所述平推杆两端分别与所述水平推件块的前端连接。

上述的冲压生产装备，其中，所述推顶部件为弹簧，所述容置孔为盲孔，所述弹簧设置在所述盲孔中。

上述的冲压生产装备，其中，所述推顶部件为机床气顶杆，所述容置孔为通孔，所述机床气顶杆活动设置在所述通孔中，所述机床气顶杆与所述机床动力传动系统连接。

上述的冲压生产装备，其中，所述侧成型装置上设置有推送部件，所述推送部件为上述的推送部件。

上述的冲压生产装备，其中，所述侧冲孔装置上设置有推送部件，所述推送部件为上述的推送部件。

本实用新型的有益功效在于：降低了工人劳动强度、安全性好、生产效率高且成本低、操作方便。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的冲压装备生产的U型横梁示意图；

图2为本实用新型一实施例的结构框图；

图3为本实用新型一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的成型装置结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的成型装置加工状态示意图；

图7为图6的左视图；

图8A～图8G为本实用新型不同实施例的侧推气缸设置结构示意图。

其中，附图标记

1  成型装置

11  床身

12  工作台

121  上工作台

122  下工作台