[实用新型]定子卧式自动嵌线机的定子铁芯推入与定子取出装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种定子卧式自动嵌线机的定子铁芯推入与定子取出装置，属于电机定子自动嵌线辅助加工装置技术领域。

【背景技术】

按，参考图1所示，传统的定子自动嵌线机的嵌线模具8为斜立式，由于它完全依靠人力直接将定子铁芯9斜立式摆放到嵌线模具8的导条80上，且定子铁芯9需要人工凭经验对准导条80，嵌线完毕后的定子再直接经人力由导条80上拔出，存在一定的劳动强度，尤其是涉及到叠厚高的大定子铁芯9时，更是存在较大的操作难度，制约了工效的提高。

【实用新型内容】

本实用新型针对上述现有技术存在的不足而提供一种定子卧式自动嵌线机的定子铁芯推入与定子取出装置，以减轻定子嵌线前后的装、拆劳动强度，且较好的适应大内孔、高叠厚定子铁芯安装需求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种定子卧式自动嵌线机的定子铁芯推入与定子取出装置，包括滑块座、固连于滑块座上的定子基座和水平的装于机身上的直线导轨，滑块座与直线导轨滑动连接。

上述直线导轨有二条，滑块座内固定有二个分别套置于二条直线导轨上的直线轴承。

利用二个直线轴承在二条直线导轨上的灵活移动，可实现轻巧地将定子铁芯推入与定子取出。

上述二条直线导轨的远端固定有开关座，在开关座上且与滑块座相对侧安装有小磁铁。

设置小磁铁，有利于可靠的磁力定位滑块座，以方便搁置定子铁芯，以及可靠的搁置嵌线完毕的定子，等候搬运。

上述定子基座具有凹曲面，且在该凹曲面的谷底设有定位基准凸筋。

仅须将定位基准凸筋卡置于定子铁芯的工艺槽内，即可将搁置于定子基座上的定子铁芯在推入过程中，始终对准导条，将定子铁芯轻松的安装于嵌线模具上，操作方便快捷。

本实用新型的有益效果如下：

由于采用上述结构，即使是大定子铁芯的自动嵌线变得轻松自如，降低了嵌线前定子铁芯就位时的人工体力消耗，尤其是减少了嵌线后在定子取离嵌线模具时的劳动强度，极大地方便了工人操作，提高了工作效率，极有推广价值。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有的带斜立式嵌线模具的定子自动嵌线机结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的局部俯视图；

图4是本实用新型的左视图(其中：开关座支架上的小磁铁可见)；

图5是带卧式嵌线模具的定子自动嵌线机外形图。

【具体实施方式】

请参阅图2～图5所示，是本实用新型的较佳实施例。

一种定子卧式自动嵌线机的定子铁芯推入与定子取出装置，包括装于机身1上的直线导轨2、滑块座3和固连于滑块座3上的定子基座4，自动嵌线机的嵌线模具8呈卧式水平布置，而直线导轨2则与嵌线模具8平行，滑块座3与直线导轨2滑动连接。

其中，直线导轨2有二条，滑块座3内固定有二个直线轴承6，二个直线轴承6分别套置于二条直线导轨2上。

二条直线导轨2的远端固定有开关座7，开关座7选用角铁材料，在开关座7内侧安装有小磁铁，当向操作者胸前方向拉滑块座3时，滑块座3被小磁铁71吸引而固位。

定子基座4具有凹曲面40，且在该凹曲面40的谷底设有定位基准凸筋41。

本实用新型采用直线轴承6在直线导轨2上的灵活移动，以实现定子铁芯9的水平方向推入与定子9a的水平方向拉出，降低了工人的劳动强度，适应了大定子的机械化自动嵌线的需求。

具体安装时，把定子基座4与滑块座3通过二枚内六角螺栓30联接固定为一体，再把二个直线轴承6安装至滑块座3内，进而把直线导轨2穿过直线轴承6设置，并将开关座7固定到二直线导轨2的外端，开关座7上设置有开关70。

具体操作时，向外推动定子基座4至小磁铁71处。利用小磁铁71的磁性给定子基座4一个固定的力，以方便往定子基座4上安放定子铁芯9，安放时注意定子铁芯9的工艺槽(未图示)需对准定子基座4上的定位基准凸筋41，这样就能使定子铁芯9定位正确，定子铁芯9安放完毕后，直接推动定子基座4到自动嵌线机的嵌线模具8处，确保可靠的固定于嵌线模具8的导条80上，接着按下工作开关70，自动嵌线机进入嵌线阶段，嵌线完毕，直接拉动定子基座4至小磁铁71处，取下定子9a，即可进入下一个定子铁芯9的嵌线操作。