[实用新型]一种减少端面开裂率的永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性材料生产领域，具体地说是一种减少端面开裂率的永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯。

背景技术

永磁铁氧体瓦形磁体生坯在高温烧结过程中，生坯内部的低熔点的配方如硼酸等逐渐向生坯表面挥发，在通过生坯端面时，由于生坯端面光滑而致密，低溶点的配方不能顺利排出，易将生坯端面胀裂出深度为1mm～3mm浅表裂纹，在制造生坯厚度为13mm以上的大规格瓦形磁体时该现象最明显，导致永磁铁氧体瓦形磁体成品合格率大幅下降。针对此问题，目前行业内的通常解决办法之一是降低原料中硼酸类配方的含量，但这种方法会牺牲部份瓦形磁体的性能；另一种解决办法是降低高温烧结时的升温速度或者减少烧结时的装坯量，但这样对生产成本有较大的不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少端面开裂率的永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯，该生坯经高温烧结后端面不易出现裂纹，有利于提高最终产品的合格率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是，一种减少端面开裂率的永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯，其特征在于，在成型生坯的1个端面或2个端面上设置有10～100条凹沟。

所述生坯端面每条凹沟的深度在0.05mm~0.3mm之间，宽度在0.05mm~0.3mm之间。

本实用新型的有益效果：这种永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯在后续的高温烧结过程中，生坯内部的水份和低熔点的配方如硼酸等容易通过生坯端面的凹沟挥发出来，从而大大减少了产品的开裂率，提高了产品的合格率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图：

在规格为R73×r52×W141×L95的永磁铁氧体瓦形磁体成型生坯1的一个端面上设置有29条凹沟2，每条凹沟的深度为0.1mm，宽度为0.15mm。

该批生坯共生产了1000个，经高温烧结、磨加工、清洗后，端面开裂品较少，统计得出产品外观合格率为80%，而按照常规方法制得的产品由于存在大量端面开裂品，其产品外观合格率常常是低于65%。

实施例2:

与实施例1不同的是生坯的两个端面各设有40条凹沟。每条凹沟的深度为0.2mm；宽度为0.05mm 。该批生坯共生产了1000个，统计得出产品外观合格率为90%。