[实用新型]一种新型生物质燃烧热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备，尤其涉及一种新型生物质燃烧热风炉。

背景技术

我国工业锅炉制造业经历了数十年的发展，虽然成绩斐然，但仍面临能源紧缺和环境污染的双重压力：我国的能源结构以煤为主，量大面广的工业锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。据中国电器工业协会工业锅炉分会2008年6月调查分析：我国目前在用燃煤工业锅炉约57万余台，每年消耗标准煤约4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。

面对工业锅炉行业当前严重能源紧缺和严重尾气排放的被动局面，寻求一种新能源和低排放的锅炉成为锅炉行业发展的共同呼声。

而我国拥有极为丰富的生物质再生能源，据2006年统计，可供开发的生物质资源至少5.4亿吨标准煤，其中每年农作物秸秆量有7.2亿吨，稻壳量约3千万吨，林业剩余物资源1.25亿吨，而且生物质能源几乎不含硫、含氮很少，同时具有二氧化碳接近零排放的优点。生物质燃料是一种理想的可再生清洁能源。

在当前锅炉行业面临的压力和我国生物质能源丰富的情况下，开发一种低耗能、低排放的生物质锅炉自然成为锅炉行业发展的方向之一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、环保、成本低、变废为宝、效果好的新型生物质燃烧热风炉。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种新型生物质燃烧热风炉，其特征在于：主要包括有燃料供给装置1、燃烧炉体2、分离炉体3、热交换器4、卸灰装置5；所述的燃烧炉体2是为底部为圆柱形空心管上端为圆锥形连接形成的，圆锥锥口向上，燃烧炉体2的圆柱形底端切线方向设有与燃料供给装置1出料口连接的进料口，且圆柱中心有圆柱导流凸台结构；燃烧炉体2的圆柱形底端设有点火装置；所述的分离炉体3为上端为圆柱形下端为圆锥形连接形成的，圆锥锥口向下，分离炉体3的圆锥形底端设有与卸灰装置5连接的出料口；分离炉体3的圆柱形顶端采用管道与热交换器4连接；所述的燃烧炉体2的圆锥形顶端采用管道与分离炉体3的圆柱形上端相连接。

所述的热交换器4设有热风出口6，所述的热风出口6与物料的干燥设备连接。

本实用新型以各种稻壳、秸秆、竹木废料等生物质体为燃料，随气流入口进入的两相高温气流进入燃烧炉体，通过燃料供给装置1调节料门和电机频率，控制稻壳、秸秆、竹木废料的流量；稻壳、秸秆、竹木废料受离心力和重力的共同作用，在燃烧炉体内呈悬浮状态；挥发气体和回火高温气流混合使物料迅速燃烧，高温气流使燃料作螺线运动，并对焦油、糠醛等物质裂解，实现燃料的高效燃烧，产生高温混合气，高温混合气流入分离炉体内；在分离炉体内稻壳、秸秆、竹木废料燃烧所产生的灰，在离心力和重力作用下，从高温气流中分离，落入卸灰装置的灰斗。分离炉体内的高温气流流入热交换器4中，并通过热风出口进入干燥设备之中对物料进行干燥。

综上所述，本实用新型优点在于：1、结构简单、操作方便；2、热效率高、环保、成本低。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型燃烧炉体结构示意图；

图3本实用新型分离炉体结构示意图.

具体实施方式

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：

如图1、图2、图3所示：一种新型生物质燃烧热风炉，其特征在于：主要包括有燃料供给装置1、燃烧炉体2、分离炉体3、热交换器4、卸灰装置5；所述的燃烧炉体2是为底部为圆柱形空心管上端为圆锥形连接形成的，圆锥锥口向上，燃烧炉体2的圆柱形底端切线方向设有与燃料供给装置1出料口连接的进料口，且圆柱中心有圆柱导流凸台结构；燃烧炉体2的圆柱形底端设有点火装置；所述的分离炉体3为上端为圆柱形下端为圆锥形连接形成的，圆锥锥口向下，分离炉体3的圆锥形底端设有与卸灰装置5连接的出料口；分离炉体3的圆柱形顶端采用管道与热交换器4连接；所述的燃烧炉体2的圆锥形顶端采用管道与分离炉体3的圆柱形上端相连接。

所述的热交换器4设有热风出口6，所述的热风出口6与物料的干燥设备连接。

燃烧炉体2采用底部为圆柱形上端为圆锥形连接形成，圆锥锥口向上；在气流从圆柱形底端进入，可形成自下而上的螺线运动，使从燃料供给装置1进入的燃料能在燃烧炉体2内充分、高效燃烧；分离炉体3采用上端为圆柱形下端为圆锥形连接形成，圆锥锥口向下；自燃烧炉体2内燃烧产生的热量通过管道进入分离炉体3，可形成自上而下的螺线运动，可使高温气流与燃烧燃料所产生的灰烬产生分离。

以各种稻壳、秸秆、竹木废料等生物质体为燃料，随气流入口进入的两相高温气流进入燃烧炉体2，通过燃料供给装置1调节料门和电机频率，控制稻壳、秸秆、竹木废料的流量；稻壳、秸秆、竹木废料受离心力和重力的共同作用，在燃烧炉体2内呈悬浮状态，高温气流使燃料作螺线运动；挥发气体和回火高温气流混合使物料迅速燃烧，并对焦油、糠醛等物质裂解，实现燃料的高效燃烧，产生高温混合气，高温混合气流入分离炉体3内；在分离炉体3内稻壳、秸秆、竹木废料燃烧所产生的灰做螺线运动，在离心力和重力作用下，从高温气流中分离，落入卸灰装置5的灰斗。分离炉体3内的高温气流流入热交换器4中，经过热交换的清洁暖风通过热风出口6进入干燥设备对物料进行干燥。