[实用新型]灌装线差速传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药瓶灌装线传送装置，尤其是涉及一种灌装线差速传送装置。

背景技术

现今，制药行业的罐装都是采用机械化，但是在药瓶传送这一工序中，现有的药瓶传送装置的输送轨道一般采用单向传送，传送效率较低，而且当后方平台上的药瓶数量增多时，特别容易出现药瓶拥挤堵塞现象，造成输送带磨损量加大，这样无形之中会增加企业的生产成本。此外由于机器长期处于超负荷运行状态中，会导致机器的故障率增大，甚至引发停机事故，直接影响企业的正常生产。

发明内容

本实用新型目的是提供一种灌装线差速传送装置，以解决现有药瓶传送装置所存在的结构不甚合理，传送效率较低、输送带磨损量大等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该灌装线差速传送装置包括机架，输送瓶体的输送带，输送带设置在机架顶部，所述输送带两侧各设有一反向输送的回流输送带，输送带前部的中间位置设有三角分流器；该三角分流器两斜边分别与分流走廊内侧边顺连，分流走廊口的外侧边与一垂直于回流输送带的挡杆端部平滑连接，在回流输送带外侧边、回流输送带和输送带尾部上方设有半围框，该半围框的前端与挡杆另一端连接，半围框尾部偏右侧设有斜杆，该斜杆一端与半围框右侧边连接，另一端与半围框尾边位于输送带上方的部分连接，半围框左侧边开通有进瓶通道。

作为优选，所述进瓶通道内设有贴伏于左侧回流输送带的进瓶滑板，该滑板前部具有一斜边，斜边一端起于半围框右侧边，另一端终止于半围框尾边。

作为优选，所述半围框固定于机架上。

作为优选，所述半围框前部固定有横跨回流输送带，输送带的横撑杆，所述三角分流器固定于横撑杆上。

作为优选，所述分流走廊外侧边通过外走廊撑杆固定于机架上。

本实用新型具有结构简单，传送效率较高、运输稳定等优点。其输送带上的药瓶能快速的在三角分流器前分流进入分流走廊，而没有进入分流走廊的药瓶就会被推挤到回流输送带上回流至输送带末端，在斜杆的作用下再次进入输送带传送，因此不会造成药瓶拥挤堵塞的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1是本实用新型的俯视图。由图1可知，该灌装线差速传送装置包括机架1，输送瓶体的输送带6，输送带6设置在机架1顶部。输送带6两侧各设有一反向输送的回流输送带5、7，输送带6前部的中间位置设有三角分流器8。

机架1上设有将回流输送带5、7外侧边、回流输送带5、7和输送带6尾部半包围的半围框11，其中半围框11前部固定有横跨回流输送带5、7，输送带6的横撑杆91，三角分流器8固定于横撑杆91上。半围框11尾部偏右侧设有斜杆设有斜杆12，该斜杆12一端与围框11右侧边102连接，另一端与围框11尾边101位于输送带6上方的部分连接；半围框11左侧边103的后部开通有进瓶通道4。该进瓶通道4内设有贴伏于左侧回流输送带5的进瓶滑板3，滑板3前部具有一斜边，斜边一端起于半围框11左侧边103，另一端终止于半围框11尾边101。

三角分流器8两斜边分别与分流走廊(61、62)内侧边96(采用不锈钢管制作)顺连，分流走廊(61、62)两内侧边96之间设有内走廊撑杆95；分流走廊(61、62)外侧边93(采用不锈钢管制作)与一垂直于回流输送带5、7的挡杆92端部平滑连接，挡杆92另一端与半围框11的前端连接，分流走廊外侧边93通过外走廊撑杆94固定于机架1上。

药瓶9通过进瓶通道4进入到机架1上部，顺着进瓶滑板3滑入输送带6上，并随着输送带6一起运动。当运动到三角分流器8处时，其中一部分药瓶9顺着三角分流器8两斜边进入分流走廊(61、62)内，通过输送带6传送到下一道工序；另一部分药瓶9受其它药瓶的推挤或挡杆92的阻挡，在三角分流器8处就会被推挤到输送带6两侧的回流输送带5、7上。由于右侧回流输送带7尾部上方设有斜杆12，药瓶9随着回流输送带7运动到其尾部后就会受斜杆12阻挡，顺着斜杆12重新进入输送带6的尾部；左侧回流输送带5上的药瓶9运动到其尾部后，在进瓶滑板3斜边的阻挡下，顺着其斜边移动到输送带6上。这样循环重复上述运输过程，直到药瓶9全部进入到分流走廊(61、62)内。