[实用新型]无扇叶的电风扇结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电风扇，更具体地说涉及一种无扇叶的电风扇结构。

背景技术：

现有技术中，一般的风扇结构通常设有一座体，由座体连接一马达，马达输出转轴安装有扇叶，并于扇叶之外装有护罩，通过马达带动扇叶转动产生风力。这种风扇结构的不足之处是：由于仅以护罩罩于扇叶，当扇叶转动时若不小心伸入或掉入其它物件，将会造成对扇叶的碰撞，造成风扇故障或导致对使用者的伤害，存在着一定程度的危险性。有鉴于此，申请人秉持从事该项业务多年的经验，经不断研究、实验，遂萌生改良，祈使风扇的使用更显安全。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种无需风叶、可达吹风之功能、且可调整出风上、下角度，提高其使用安全性的无扇叶的电风扇结构。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种无扇叶的电风扇结构，其特征在于，它具有底座、支承座、出风部；所述支承座与底座相联，支承座内部设有马达、以及安装在马达输出轴上的风叶，所述支承座顶缘设有卡合部，所述出风部呈圆环框状，圆环框状内缘设有一缝隙状的出风口，出风部与支承座通过支承座顶缘的卡合部卡接连接。

所述底座的上表面设有若干个间隔排列的定位肋，所述支承底面设有与之对应的滑槽，支承座通过滑槽安装在底座的定位肋上。

所述出风部的出风口由圆环框状内缘的前壁部和后壁部组成，前壁部末端向上、下拗折，后壁部缘口叠合在前壁部缘口之外，后壁部缘口与前壁缘口构成相隔有一定间距的缝隙，缝隙朝向前壁部。

与现有技术相比，本实用新型的无扇叶的电风扇结构，具有如下优点：1)底座与支承座设有的定位肋和滑槽，使支承座可前、后滑移作调整出风上、下角度；2)出风部呈圆环框状，其内缘后方设有缝隙状出风口，构成无扇叶风扇，进而提高了风扇使用的安全性。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构图。

图2为图1实施例立体分解图。

图2A为图2K向视图。

图3为图1实施例出风部剖视图。

图4为图1实施例电风扇出风示意图。

图5为图1实施例出风部出风示意图。

图6为图1实施例上、下角度调整出风示意图。

图中标记说明：1.底座  11.定位肋  2.支承座  21.滑槽  22.电机  23.扇叶  24.卡合部  3.出风部  31.出风口  32.前壁部  33.后壁部  100.无扇叶风扇

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：

图1～图3给出了本实用新型实施例结构图。图中，一种无扇叶的电风扇结构，它具有底座1、支承座2、出风部3；所述支承座2与底座1相联，支承座2内部设有电机22、以及安装在电机22输出轴上的扇叶23，所述支承座2顶缘 设有卡合部24，所述出风部3呈圆环框状，圆环框状内缘设有一缝隙状的出风口31，出风部3与支承座2通过支承座顶缘的卡合部24卡接连接。安装在支承座内的电机上电后带动扇叶转动产生风力，使风力向上窜升再由出风部所设之风口以环形状之范围吹出，达到吹风的功能，使风扇因无显露的旋转扇叶，以提高风扇使用的安全性。

所述底座1的上表面设有若干个间隔排列的定位肋11，所述支承座2底面设有与之对应的滑槽21，见图2A，支承座2通过滑槽21安装在底座1的定位肋11上，并可沿定位肋前、后滑移，从而构成出风部上、下方向调整，以调整出风之上、下角度。

所述出风部3的出风口31由圆环框状内缘的前壁部32缘口和后壁部33缘口组成，见图3，前壁部32缘口末端向上、下拗折，后壁部33缘口叠合在前壁部32缘口之外，后壁部33缘口与前壁部32缘口构成相隔有一定间距的出风口31缝隙，缝隙朝向前壁部32。由于出风部呈圆环框状，出风口亦呈圆环状，风力也以环状之范围吹出，从而达到一定范围的吹风效果。本发明因无外露的旋转风叶，故不会因其他物件的干扰，造成风扇故障或导致危险，以防止对使用者的伤害，进而提高风扇的安全性。

图4及图5为图1实施例电风扇出风及出风部出风示意图。下面结合图2进一步说明：本实用新型使用时，当电源开启后，设于支承座内的电机将会带动扇叶23转动而产生风力，使风力集中后向上窜升循环于出风部3的前壁部32与后壁部33的空间，再由出风部3所设的出风口31吹出。其中由于该出风部3呈圆环框状，，因此风力得以环状的范围吹出，从而达到一定范围的吹风效果。且本实用新型因无显露的旋转扇叶，故而不会因其他物件的干扰，造成风扇故 障或导致危险，以防止对使用者的伤害，进而提高风扇的安全性。