[实用新型]拉火小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及一种拉运、浇铸铁水的小车。

背景技术

由于电炉熔炼效率快，对空气污染少，许多铸造厂都采用电炉熔炼，但电炉熔炼后，需要电炉旋转倾倒铁水（如图5所示），倒第一包铁水时，倒火口位置很高，当倒最后一包铁水时，倒火口位置又由于很低，中间落差比较大，所以火包14接火时，火包14必须随着倒火口的位置改变而改变，也因此火包14必须具有升降功能。于是有些小铸造车间采用两人抬着火包14接火的方式，但这样的操作方式，首先工人劳动强度很大；其次，因为铁水温度很高，易烧伤人，很危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全、省力的拉火小车。

本实用新型的技术方案是：

拉火小车，包括底板和托板，底板一侧连接有车把，底板的中部竖向固定连接有支架，支架与托板滑动连接；支架上方连接有动滑轮组，动滑轮组通过绳索与棘轮机构连接；所述托板下方设有滑动轴套机构，所述滑动轴套机构中横向设有可转动的横梁，横梁一端设有火包，另一端设有方向盘；所述滑动轴套机构连接有防翻转自锁机构。

所述托板下方设有限位轮机构，所述限位轮机构与支架滑动连接。

所述棘轮机构包括棘轮和棘爪，棘轮同轴安装有绕线轮，所述绳索缠绕在绕线轮上，所述棘爪一端连接有踏板，所述棘爪与踏板之间设有复位弹簧。

所述防翻转自锁机构包括防翻转自锁机构手柄和可自动复位的弹簧销，所述防翻转自锁机构手柄连接在横梁上靠近方向盘处，弹簧销与滑动轴套机构插接连接。

所述绳索为钢丝绳。

本实用新型采用一种拉运铁水的小车，用于铸造浇铸过程，该小车上的火包可以自由升降，通过棘轮与棘爪的自锁作用，可以停留在中间任意位置；具有防翻转自锁机构，可以防止火包翻转而洒落铁水；升降采用动滑轮机构，且手摇轮直径是绕线轮直径的两倍，手摇力量只是火包重力的1/8，非常省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中绕线轮以及棘爪机构的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是防翻转自锁机构的结构示意图；

图5是现有电炉旋转倾倒铁水时的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括底板15、支架19和托板12，底板15左侧连接有两个车把22，底板15下方为车轮16，底板15中部竖向固定有支架19，支架19由四根竖直平行的钢管组成。支架19与限位轮机构18滑动连接，限位轮机构18位于托板12的下方两侧，限位轮机构18设有轮子与支架19滑动连接，限位轮机构18设有轮子可沿支架19的钢管上下滑动。托板12的下面两端安装两套滑动轴套机构13，滑动轴套机构13中间横向穿过横梁7，横梁7左端为方向盘6，右端为火包14。横梁7可绕滑动轴套机构13转动，转动方向盘6可以带动火包14转动。

如图4所示，在横梁7中间位置安装一防翻转自锁机构17，以保证火包14不会左右翻砖，防止铁水洒落。防翻转自锁机构17包括自锁机构手柄20和弹簧销23，自锁机构手柄20和弹簧销23之间由钢丝绳连接，弹簧销23的右端可滑动插入到滑动轴套机构13，阻止横梁7翻转。弹簧销23左端设有弹簧，可自动复位。防翻转自锁机构手柄20连接在横梁7的左端。

托板12上方连接有动滑轮组11，动滑轮组11由定滑轮10和动滑轮11组成。底板15左侧设有支架，支架上设有棘轮8，如图2所示，棘轮8右侧连接有手摇柄5，棘轮8同轴安装有绕线轮1，绕线轮1上绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端与动滑轮组11连接。棘轮8的下侧设有棘爪9，棘爪9下端连接踏板21，踩下踏板21，则棘爪9与棘轮8脱开。踏板21与棘爪9之间设有复位弹簧，在复位弹簧作用下棘爪9可自动复位。

使用过程如下：

摇动棘轮8，棘轮8转动带动绕线轮1旋转，绕线轮1转动，通过钢丝绳拉动动滑轮组11上升，动滑轮组11与安装托板12连接在一起，安装托板12两侧与四套限位轮机构18连接，托板12下面两端还安装两套滑动轴套机构13，横梁7从滑动轴套机构13中间通过，这样火包14就随动滑轮11的上升而上升。在火包14上升过程中，限位轮机构18沿着支架19向上移动，保证安装托板12不会前后或左右移动。棘轮8与棘爪9的自锁作用，可以火包14使停在中间任意位置而不会下落。当火包14升到电炉接火口位置后，开始接铁水。当火02包14中接到适量铁水后，操作员把小车推到浇铸工位。此时，首先握紧手摇柄5，然后用脚踏下脚踏板21，棘爪9与棘轮8松开，在重力作用下，火包14开始下移，当移到浇铸模具浇火口位置，松开脚踏板21，棘轮8与棘爪9自锁，火包14停止下移，然后按下防翻转自锁机构手柄20，手柄20通过钢丝绳拉开防翻转自锁机构17。然后手抓着方向盘6向左或向右旋转，铁水从火包14中缓缓倒入浇铸模具中。浇铸结束后，转动方向盘6，火包14复位，松开防翻转自锁机构手柄20，自锁机17构闭合，火包14被锁紧，浇铸过程结束。然后推动小车到电炉接火口位置，摇动棘轮8，使火包14上升到适当位置，开始新一轮的浇铸过程。