[实用新型]一种扁袋单机除尘器无效

专利信息
申请号: 201020635906.8 申请日: 2010-11-29
公开(公告)号: CN201889134U 公开(公告)日: 2011-07-06
发明(设计)人: 陈茂荣;马丛生;陈永仕;庄泉;徐忠俊;黄龙美;姜宜宽 申请(专利权)人: 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司
主分类号: B01D46/04 分类号: B01D46/04;B01D46/42
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224053 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 单机 除尘器
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种扁袋单机除尘器。

背景技术:

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,是把粉尘从烟气中分离出来的设备,它的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

除尘器种类繁多,但现有的除尘器大都结构复杂,因其占地面积大,所以使用地点受限制,而且功耗大,使用不方便,工作效率不高,维护成本高。

实用新型内容:

本实用新型的目的是提供一种扁袋单机除尘器,它结构紧凑,占地面积小,运行稳定可靠,噪音小,除尘效率高,操作维修方便,且处理风量大、清灰效果好,增强了清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗,延长了使用寿命。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由刚性叶轮给料机1、螺旋输送机2、上部箱体3、压板4、扁滤袋5、喷吹系统6、扁框架7、支腿8、灰斗9、风机支撑10、风机机座11和风机12组成,支腿8之间设置有灰斗9,灰斗9上端设置有上部箱体3,上部箱体3内部设置有扁框架7,扁框架7内部设置有扁滤袋5,扁框架7前侧通过螺母固定有压板4,上部箱体3的上端设置有喷吹系统6,上部箱体3的左端设置有风机支撑10,风机支撑10上安装有风机机座11,风机12通过螺栓和石棉垫安装在风机机座11上,灰斗9的下端设置有螺旋输送机2,螺旋输送机2的右端下部设置有刚性叶轮给料机1。

所述的灰斗9和螺旋输送机2之间通过螺栓固定有石棉垫。

所述的刚性叶轮给料机1和螺旋输送机2的连接处通过螺栓固定有石棉垫。

所述的风机12上设置有风机出风口13。

所述的喷吹系统6一端设置有管路接口14。

所述的上部箱体3的右端设置有进风口15。

本实用新型的工作原理为:含尘气体从进风口15进入上部箱体3内,由扁滤袋5、扁框架7等组成的过滤器进行过滤,粉尘被阻留在扁滤袋5外表面,已净化的气体通过扁滤袋5进入风机12,由风机12吸入直接排出,随着过滤时间的增加,扁滤袋5外面粘附的粉尘也不断增加,扁滤袋5阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在灰斗9中的粉尘由螺旋输送机2、刚性叶轮给料机1配合自动清除。

本实用新型结构紧凑,占地面积小,运行稳定可靠,噪音小,除尘效率高,操作维修方便,且处理风量大、清灰效果好,增强了清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗,延长了使用寿命。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为图1的左视图,

图3为图2的I部放大结构示意图,

图4为图2的II部放大结构示意图,

图5为图2的A向结构示意图。

具体实施方式:

参照图1-5,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由刚性叶轮给料机1、螺旋输送机2、上部箱体3、压板4、扁滤袋5、喷吹系统6、扁框架7、支腿8、灰斗9、风机支撑10、风机机座11和风机12组成,支腿8之间设置有灰斗9,灰斗9上端设置有上部箱体3,上部箱体3内部设置有扁框架7,扁框架7内部设置有扁滤袋5,扁框架7前侧通过螺母固定有压板4,上部箱体3的上端设置有喷吹系统6,上部箱体3的左端设置有风机支撑10,风机支撑10上安装有风机机座11,风机12通过螺栓和石棉垫安装在风机机座11上,灰斗9的下端设置有螺旋输送机2,螺旋输送机2的右端下部设置有刚性叶轮给料机1。

所述的灰斗9和螺旋输送机2之间通过螺栓固定有石棉垫。

所述的刚性叶轮给料机1和螺旋输送机2的连接处通过螺栓固定有石棉垫。

所述的风机12上设置有风机出风口13。

所述的喷吹系统6一端设置有管路接口14。

所述的上部箱体3的右端设置有进风口15。

本具体实施方式的工作原理为:含尘气体从进风口15进入上部箱体3内,由扁滤袋5、扁框架7等组成的过滤器进行过滤,粉尘被阻留在扁滤袋5外表面,已净化的气体通过扁滤袋5进入风机12,由风机12吸入直接排出,随着过滤时间的增加,扁滤袋5外面粘附的粉尘也不断增加,扁滤袋5阻力也相应增大,从而影响了除尘效率,此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来,落在灰斗9中的粉尘由螺旋输送机2、刚性叶轮给料机1配合自动清除。

本具体实施方式结构紧凑,占地面积小,运行稳定可靠,噪音小,除尘效率高,操作维修方便,且处理风量大、清灰效果好,增强了清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗,延长了使用寿命。

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