[实用新型]一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。

在锂离子电池极片的涂敷过程中，电池涂敷机需要大批的浆料。现在补充电池涂敷机上浆料的方式为：将装满料的运浆小车代替无料的运浆小车，然后进行上料。

由于运浆小车的体积大、重量大，再加上浆料自身的重量在运输过程中极不方便，不仅造成输送浆料的工作效率低，还使得物料运输通道堵塞，给锂离子电池的生产造成诸多不便。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其能够给锂离子电池的涂敷机进行自动输送浆料（即上料），提高锂离子电池的生产效率，降低人工工作强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统，其能够给锂离子电池的涂敷机进行自动输送浆料，使得上料工作方便、简单，大大提高了锂离子电池的生产效率，降低了人工工作强度，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统，包括有液位显示器10和液位变送器20，所述液位显示器10和液位变送器20相连接，所述液位变送器20位于涂敷机的料储罐30中，所述液位显示器10与一个电源70相连接；

所述料储罐30通过管道80与一个隔膜泵50相导通；

所述隔膜泵50与一个料源100相连通，所述隔膜泵50上安装有进气通道60，所述进气通道60上安装有一个电磁阀40，所述电磁阀40与所述液位显示器10相连接。

其中，所述进气通道60与一个气源90相连通。

其中，所述气源90为一个空气压缩机。

其中，所述料储罐30的顶部右端设置有第一进料口31，所述第一进料口31通过管道80与所述隔膜泵50左端上部的第二出料口51相导通。

其中，所述隔膜泵50左端下部具有进气口53，所述隔膜泵的右端上部和右端下部分别设置有排气口54和第二进料口52，所述进气通道60与进气口53相连通，所述第二进料口52与料源100相连通。

其中，所述液位显示器10内设置有微处理器，所述微处理器上具有继电器触点11，所述继电器触点11与液位变送器20相连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统，其能够给锂离子电池的涂敷机进行自动输送浆料，使得上料工作方便、简单，大大提高了锂离子电池的生产效率，降低了人工工作强度，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统的结构示意图；

图中：10为液位显示器，11为继电器触点，20为液位变送器，30为料储罐，31为第一进料口，40为电磁阀，50为隔膜泵，51为第二进料口，52为第二进料口，53为进气口，54为排气口，60为进气通道，70为电源，80为管路，90为气源，100为料源。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型提供了一种锂离子电池涂敷机的自动上料系统，包括有液位显示器10和液位变送器20，所述液位显示器10和液位变送器20相连接，所述液位变送器20位于涂敷机的料储罐30中，所述液位显示器10与一个电源70相连接。

具体实现上，所述液位变送器20纵向分布设置在涂敷机的料储罐30中，可以实时检测料储罐30中浆料的液位。

参见图1，所述料储罐30通过管道80与一个隔膜泵50相导通，具体为：所述料储罐30的顶部右端设置有第一进料口31，所述第一进料口31通过管道80与一个隔膜泵50相导通，即所述第一进料口31与所述隔膜泵50左端上部的第二出料口51相导通。

所述隔膜泵50左端下部具有进气口53，所述隔膜泵的右端上部和右端下部分别设置有排气口54和第二进料口52，所述隔膜泵50的第二进料口52用于抽取吸入外部的浆料，所述第二进料口52与料源100相连通。