[实用新型]加工高压加热器盘香管的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工盘香管的模具。

背景技术

目前加工高压加热器盘香管采用手工盘制，手工的盘制方式是采用一个固定轴，将管子以轴为中心盘绕，一边把管子拉完弯一边用烤枪加热绕固定轴盘制而成；将两根管子同时盘制时，无法保证管子的回弹量及管子间的间隙，导致盘香管的形状、尺寸、公差均无法满足技术指标，并且采用手工盘制工作效率低，加工成本高；现有技术中没有提供一种加工高压加热器盘香管的模具，导致工作效率低，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中没有提供一种加工高压加热器盘香管的模具，导致工作效率低，加工成本高的问题，进而提供了一种加工高压加热器盘香管的模具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的加工高压加热器盘香管的模具包括回转圆盘、回转圆盘座、两个定位柱和两个弧形样板条，所述回转圆盘固装在回转圆盘座的上端面上，两个定位柱竖直固装在回转圆盘中心处的上端面上，两个定位柱沿回转圆盘的轴线对称设置，两个弧形样板条固装在回转圆盘中心处的上端面上，两个弧形样板条沿圆周方向均布设置，两个定位柱位于两个弧形样板条之间，弧形样板条用于盘香管按着弧形样板条的弧度盘制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的加工高压加热器盘香管的模具替代了现有的手工盘制高压加热器盘香管操作方式，与现有的手工盘制方式相比工作效率提高了4～6倍；本实用新型的加工高压加热器盘香管的模具加工盘香管不需要烤枪加热，大大节省了加工成本；本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是具体实施方式一的主视剖视图，图2是图1的俯视图(没有压板)。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～2所示，本实施方式的加工高压加热器盘香管的模具包括回转圆盘6、回转圆盘座7、两个定位柱5和两个弧形样板条8，所述回转圆盘6固装在回转圆盘座7的上端面上，两个定位柱5竖直固装在回转圆盘6中心处的上端面上，两个定位柱5沿回转圆盘6的轴线对称设置，两个弧形样板条8固装在回转圆盘6中心处的上端面上，两个弧形样板条8沿圆周方向均布设置，两个定位柱5位于两个弧形样板条8之间，弧形样板条8用于盘香管按着弧形样板条8的形状盘制。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述模具还包括压板9，所述压板9位于回转圆盘6的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：

将回转圆盘座7安装在型号为WC27-114弯管机上，然后将弯好的S型弯管卡装在两个定位柱5的侧壁上；

当只盘制一根管时，将待盘制的管子的一端套装在S型弯管的一端头上，启动弯管机，弯管机逆时针旋转带动回转圆盘座7上的回转圆盘6逆时针旋转，然后将弯管机上的压紧轮4向弧形样板条8处推进，将最外圈的盘管压紧，待盘制的管子按着弧形样板条8的形状盘制，盘管的直径越来越大，压紧轮4也随着后退，直到盘制成完整的盘香管为止；

当同时盘制两根管子时，将待盘制的两根管子分别套装在S型弯管的两端头上，启动弯管机，弯管机逆时针旋转带动回转圆盘座7上的回转圆盘6逆时针旋转，然后将弯管机上的压紧轮4向弧形样板条8处推进，将最外圈的盘管压紧，待盘制的两根管子按着弧形样板条8的形状盘制，盘管的直径越来越大，压紧轮4也随着后退，直到盘制成完整的盘香管为止。