[实用新型]一种直角钢筋弯曲机

说明书

技术领域                                 

本实用新型涉及一种能够弯曲直角形钢筋的直角钢筋弯曲机。

背景技术

我国目前正大力发展基础设置建造，在基建工程作业中需要使用大量的钢筋骨架以建造钢筋混凝土基础结构。针对不同结构的钢筋骨架需要用不同形状的钢筋制件，为加快工程进度，提高工程效率，现有钢筋制件的弯制均采用钢筋弯曲机制作。

专利号为200520015176.0的中国实用新型专利说明书公开了一种钢筋弯曲机，该钢筋弯曲机包括机体，机体上设有工作台，机体内设有电动机，电动机通过变速箱和单向离合器传动连接有芯轴，芯轴的上端穿过工作台，在芯轴的上端套装有芯轴套，在芯轴上同轴装配有弯曲摆臂，弯曲摆臂上端连接设置有调整滑块，在调整滑块靠近芯轴的一端设置有滚轮。由于这种钢筋弯曲机在工作时，弯曲摆臂是通过可调滑块上的滚轮推动钢筋的一端绕芯轴套弯曲形成所需要的角度，因此在钢筋弯折处形成一种弧度较大的圆弧形结构，使得其适用范围较小，不适合弯制一些具有直角结构的钢筋制件，阻碍了这种钢筋弯曲机的推广和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种直角钢筋弯曲机，以解决上述钢筋弯曲机不能弯曲具有直角结构的钢筋制件的问题。

本实用新型的技术方案是：一种直角钢筋弯曲机，包括机箱，机箱的顶面设置有工作台，在机箱与工作台之间通过竖直转动装配的传动轴安装有摆臂，摆臂的末端通过竖向设置的安装座安装有同向延伸的可调安装板，可调安装板靠近传动轴的一端装配有滚轮，所述的传动轴的下端传动连接有驱动机构，其上端伸出工作台的台面，在传动轴的上端套设有轴套，在工作台的一侧固定有与轴套和滚轮之间间隙对应配合的钢筋挡板，所述的轴套包括轴向贯穿其两端端面的套孔，在轴套的外周面上对应所述钢筋挡板设置有与其平行的定位平面，在轴套远离钢筋挡板的一侧设置有所述定位平面垂直相交的成形平面，所述的定位平面与成形平面的外切圆与套孔同轴。

在所述的定位平面与成形平面的相交处设置有倒角。

由于轴套的外周面上设置了两个相互垂直相交的定位平面与成形平面，钢筋在由摆臂推动绕轴套弯曲时，利用钢筋自身具有的刚性，使其与轴套之间形成面接触，从而使钢筋沿两垂直相交的平面弯折形成直角，使现有的钢筋弯曲机能够弯曲矩形结构的钢筋之制件，扩大了现有钢筋弯曲机的适用范围，而且其仅是在现有钢筋弯曲机的轴套的挤基础上进行了改进，其节省了大量的设备改造费用，相应的降低了设备的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型直角钢筋弯曲机具体实施例的结构示意图；

图2为图1中轴套的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的直角钢筋弯曲机的具体实施例如图1、图2所示，其包括机箱1，机箱1的顶部设置有工作台2，在工作台2的一侧设置有用于定位钢筋的钢筋挡板10，该钢筋挡板10通过可调螺栓9连接在固定安装在工作台2上的定位座8上。在工作台2与机箱1的顶面之间通过竖直传动装配的传动轴4转动装配有摆臂5，该传动轴4通过减速箱与驱动电机传动连接，通过驱动电机的正反转实现该摆臂5的往复摆动。在摆臂5的末端竖直设置有安装座，安装座上通过螺栓固定安装有与摆臂5平行并同向延伸的可调安装板6，在安装座与可调安装板6之间设置有用于调整可调安装板6位置的调整螺栓7。摆臂5、可调安装板6、钢筋挡板10及传动轴4共同组成钢筋弯曲机构。在可调安装版6靠近传动轴4的一端下部转动装配有滚轮11，在工作台2上对应摆臂5的安装座设置有圆弧形的导轨3。在传动轴4突出工作台2的上端部套装有与滚轮11配合的活动轴套12。在该轴套12的中心轴向设置有贯穿其两端端面的中心套孔12-3，在轴套的外周面上对应钢筋挡板10设置有与该钢筋挡板10的挡止面平行的定位平面12-1，在轴套12远离钢筋挡板10的一侧周面上设置有与定位平面12-1垂直相交的成形平面12-2，这两个垂直相交的定位平面12-1与成形平面12-2之间的外切圆与套孔12-3同轴。

使用时，对应需要弯曲的钢筋通过调整螺栓7调整可调安装板6的位置，使滚轮11与轴套12之间的间距与钢筋的直径适配，然后将钢筋贴着钢筋挡板10的挡止面插入到滚轮11与轴套12之间的间距中，钢筋的一端与轴套12上的定位平面12-1贴合，是钢筋的一部分同时被钢筋挡板10和轴套12配合挡止，启动钢筋弯曲机，驱动电机通过减速箱驱动传动轴4旋转，传动轴4通过摆臂5带动可调安装板6旋转，滚轮11推动钢筋的一端绕传动轴4的轴套12旋转，由于钢筋自身具有一定的刚性，因而钢筋在滚轮11的推动下以两相交平面的相交处为支点弯折形成直角结构。为防止定位平面12-1与成形平面12-2之间的相交处在弯曲时损伤钢筋表面，本实用新型中在两平面12-1与12-2的相交处设置有倒角结构。