[实用新型]用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机

说明书

技术领域

本实用新型属于电瓷装置制造领域，确切的说是涉及一种同时对瓷套坯料的内、外表面进行上釉的设备。 

背景技术

目前，在瓷套坯料的表面上釉需要分别采用两套设备，一套用于对瓷套坯料的外表面上釉，一套用于对瓷套的内孔表面上釉。如专利号为ZL200820030263.7的中国实用新型专利说明书公开的一种瓷套坯料的外表面上釉装置和专利号为ZL200820029536.6的中国实用新型专利说明书公开的一种瓷套坯料的内孔上釉装置，其详细结构在公开文件中已有详细描述，此处不再赘述。在对瓷套坯料外表面上釉时，现将瓷套坯料竖直吊装到外表面上釉装置的横梁的压盘上并两端夹紧，然后将横梁翻转呈水平状态，两端的压盘夹紧瓷套坯料并带动瓷套坯料匀速转动，电动小车沿轨道运动带动喷头沿轴向瓷套坯料的外表面淋釉；在对瓷套坯料的内孔上釉时，现将瓷套坯料竖直吊装到中间开口的底盘上，底盘的开口连接储釉箱，釉浆通过底盘开口进入瓷套坯料的内孔中进行上釉，上釉完成后，釉浆再从底盘开口中流出。 

我国目前正大力发展特高压输配电工程，特高压输配电设备上使用的大型瓷套的直径达到600mm~1200mm，长度长达10m以上，而且这种大型的瓷套对其内外表面的光整度有较高的要求。采用现有技术对这种大型瓷套的坯料进行上釉时，由于这种大型瓷套坯料的自重较重，在使用上述的外表面上釉装置时难以夹紧，夹紧力小了容易滑脱，夹紧力大了容易夹碎，而且在淋釉过程中，由于瓷套坯料呈水平方向，因而容易出现瓷套坯料中间下垂变形现象，严重时设置会从中间断裂；而使用上述的瓷套坯料内孔上釉装置时，釉浆容易在瓷套坯料的内孔孔壁上形成挂浆，造成内孔孔壁不平整，影响瓷套坯料的内孔表面质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，以解决现有上釉装置使用较为麻烦，而且不能适用于大直径瓷套坯料的问题。 

本实用新型用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机的技术方案是：一种用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机，包括倾斜设置的托架，托架上转动装配有用于托持瓷套坯料的托辊，托辊的轴线与托架的倾斜方向平行，在托架的较低端固定设置有用于防止瓷套坯料下滑的限位装置，在托架的一侧安装有沿其倾斜方向运动的外喷头，外喷头上传动连接有驱动其沿托架长度方向运动的直线往复驱动机构，在托架的较高端上安装有用于对瓷套坯料内孔淋釉的内喷头。 

在所述托架的下部设置有底架，托架的较低端与底架铰接连接，托架的较高端的下部连接有升降调整机构，升降调整机构的一端与托架铰接，另一端与底架铰接。 

所述的升降调整机构为螺纹千斤顶，该螺纹千斤顶的螺杆与所述托架铰接，螺纹千斤顶的缸套与所述底架铰接。 

所述的外喷头滑动装配在沿托架长度方向设置的导轨上，所述的直线往复驱动机构通过丝杠螺母传动机构与外喷头传动连接。 

在所述托架的底部固连有沿其长度方向延伸的接釉槽，接釉槽的下端通过管道连接有储釉装置。 

所述的储釉装置包括储釉池，储釉池通过泵送机构与所述内、外喷头连接。 

所述的泵送机构为排污泵。 

所述的限位装置为固定安装在托架较低端处的限位挡轮。 

所述的托辊并列成对设置并成对分设于托架长度方向的两端。 

本实用新型的上釉设备结构简单、操作方便，其通过转动装配在倾斜托架底部的托辊托持瓷套坯料，使放置在托辊上的瓷套坯料随托架呈倾斜状态，托辊由驱动机构驱动转动时带动瓷套坯料沿自身轴线转动，外喷头对瓷套坯料淋釉的同时，设置在托架较高端的内喷头将釉浆淋在瓷套坯料的内孔中，釉浆随着瓷套坯料的旋转沿其内孔的周向流动的同时沿倾斜的瓷套坯料向较低端流动，均匀的流遍瓷套坯料的内孔，实现了一台设备同时对瓷套坯料的外表面和内孔的淋釉，不仅简化了瓷套坯料的淋釉过程，而且降低了设备的投入，克服了现有技术中瓷套坯料容易被夹碎或因其自重而弯曲、断裂的现象，适用于各种直径的坯料，应用范围更广。 

附图说明

图1为本实用新型的用于瓷套坯料内、外表面同时上釉的倾斜式上釉机具体实施例的结构示意图； 

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图。

具体实施方式