[实用新型]一种钢塑复合管道焊接装置

说明书

技术领域

本发明属于钢丝电阻焊接技术领域，涉及一种钢塑复合管道焊接机导电环通路焊接装置，具体涉及一种钢丝网骨架复合管道焊接机焊接装置。

背景技术

目前，钢塑复合管道的钢丝网骨架，一般是纬线缠绕在等间距均布的经线圆周上并通电焊接而成。电极轮均为偶数，两两配对成组，其一为正极电极轮，另一为负极电极轮，焊接时电流从正极电极轮入，从负极电极轮出，与电极轮接触的经纬线钢丝交点形成焊接点。这种焊接方式在实际生产中经常出现焊点焊接质量不稳定的情况，如出现焊点强度低、脱焊等，其原因是这种方式焊接时正、负电极轮之间导电通路很复杂，焊点接触面状态不稳定，这种不稳定状态就会导致焊接点电阻发生较大变化，直接影响焊接质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提出了一种钢塑复合管道焊接装置，能有效保持焊接点接触面状态稳定，从而提高焊接质量。

本发明的钢塑复合管道焊接装置，主要包括电极轮组件，电极轮组件通过压紧弹簧限制在支撑架上，其特征是还包括导电环，导电环上设有经线钢丝穿孔，导电环安装在芯管上，芯管上装有可旋转的安装盘，安装盘上安装有支撑架和保持架，电极轮组件通过压紧弹簧限制在支撑架上，保持架上安装有电极滑块，通过滑块压紧簧限制在保持架上，并压紧在导电环的导电端面上。

所述安装盘上的支撑架的数量为4个。

所述安装盘上的保持架的数量为4个。

本发明提出的钢塑复合管道焊接装置与现有技术相比，由于将正、负电极轮配对导电方式改为每一电极轮拥有独立电极滑块，并与该电极滑块形成正、负极配对；将原有整体的经线支撑机架更改为导电环，同时将其与周围结构件体进行绝缘处理，从而有效消除了原正、负电极轮之间导电通路上焊点接触面状态不稳带来的影响，同时由于隔离焊接块与周围结构件体绝缘，消除了其它旁路分流可能带来的负面影响，能有效保持焊接点接触面状态稳定，提高焊接的质量

附图说明

图1为本发明钢塑复合管道焊接装置结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A视图。

图中1.导电环，2.电极轮组件，3.压紧弹簧，4.支撑架，5.安装盘，6.电极滑块，7.保持架，8.滑块压紧簧，9.芯管，10.经线钢丝穿孔。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述：

如图1、2所示，在芯管9上安装导电环1和旋转安装盘5，安装方式可以采用螺钉固定，也可以采用键等其它方式；旋转安装盘5上安装有4组支撑架4和4组保持架7，每个支撑架4上安装有电极轮组件2，电极轮组件2通过压紧弹簧3限制在支撑架4上，工作时电极轮组件2可上下滑动，通过调节压紧弹簧3将电极轮压紧到纬线钢丝上，根据焊接压力大小通过压紧弹簧3进行调整。每个保持架7上安装有电极滑块6，电极滑块6通过滑块压紧簧8限制在保持架7内，通过滑块压紧簧8将电极滑块6向前压紧在导电环1的导电端面上，如图3所示。电极滑块6一般接电源负极，与一般接电源正极的电极轮组件2构成导电通路。导电环1中设置经线钢丝穿孔10，导电环1为导电体，导电环1穿过钢丝数量为N，N为自然数。与导电环1接触的支撑均为绝缘体或进行绝缘防分流处理，导电环1端面平面与电极滑块6接触滑合导电，其它导电形式如圆弧面接触导电等，也在该专利保护范围之内。经线钢丝从导电环1上的经线钢丝穿孔10穿出，再将纬线钢丝缠绕在经线钢丝上，焊接时，电流由电极轮组件2进入，流经电极轮压点下方的纬线钢丝和经线钢丝，经导电环1和电极滑块6到达电源负极，形成焊接回路。另外，为了消除焊接产生的热量，达到能长期工作的状态，可以对导电环1进行冷却处理，如采取水冷却方式等。