[实用新型]阀门电动装置现场操作机构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门电动装置技术领域，特别是涉及一种阀门电动装置现场操作机构。

背景技术

阀门电动装置是控制阀门开启和关闭的机电设备，通常在管道中与阀门配合控制介质的流通和切断。阀门电动装置相比普通型阀门电动装置来说要求更先进的控制方式和更高的防护等级，阀门电动装置均要求非贯通形式调试，通常采取的办法为在控制箱罩上设置磁性开关实现电动装置的现场操作的功能。公知技术中的现场操作机构主要结构为旋钮通过螺钉固定在箱罩上，开口销为扭簧限位，扭簧的弹簧力使旋钮在没有外力的时候回到原有位置，磁钢安装在旋钮上，与之成为一个整体，弹簧和钢珠以及箱罩上的三个凹点确定旋钮停止的位置，磁钢与箱罩内部的磁开关板作用，控制阀门电动装置的开关停和实现现场远控的切换。由于阀门电动装置所使用环境的复杂性，现场操作机构裸露在外部环境中，经常会遇到磕碰和撞击，造成现场操作机构的损坏。同时由于现场操作机构的金属零件为碳钢，经常在水汽的影响下发生锈蚀，造成旋钮无法转动完成操作。主要由于旋钮的定位结构是靠弹簧压紧钢珠与控制箱罩上相应的位置孔配合定位，旋钮内钢珠、弹簧、旋钮轴等均裸露在外，旋钮与控制箱罩之间存在较大空隙，水与砂易进难出。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、密封性好且可有效解决旋钮锈死现象的阀门电动装置现场操作机构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：阀门电动装置现场操作机构，包括固装在箱罩上的现场远控旋钮组合及开关旋钮组合，其特征在于：所述开关旋钮组合包括旋钮上盖和与其密封的旋钮主体，所述旋钮主体与旋钮轴为动配合结构，所述旋钮主体内装有磁钢和通过压板套装在旋钮轴外部的扭簧；所述现场远控旋钮组合包括旋钮上盖和与其密封的旋钮主体，所述旋钮主体与旋钮轴动固装，所述旋钮主体内一端装有磁钢，另一端设有钢珠及弹簧。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述现场远控旋钮组合的旋钮主体与旋钮轴之间设有O型密封圈。

所述开关旋钮组合的旋钮主体与旋钮轴之间设有O型密封圈。

所述现场远控旋钮组合的压板上制有定位孔。

所述开关旋钮组合的压板上制有定位孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，操作机构与箱罩一起使用解决了长期存在旋钮的磕碰问题；将弹簧、钢珠和磁钢等零件密封在旋钮内部，避免与外界水和砂的接触，可有效解决旋钮锈死现象；

压板上加工定位孔，安装定位准确；缩小旋钮与控制箱罩之间缝隙，进而降低存水、存砂量，提高了操作机构的安全可靠性，故改进后的本实用新型扩大了使用工况范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

图中： 1、现场远控旋钮组合； 2、开关旋钮组合； 3、旋钮上盖； 4、旋钮主体； 5、压板； 6、磁钢； 7、螺钉； 8、旋钮轴； 9、弹簧； 10、钢珠； 11、扭簧； 12、箱罩； 13、定位孔； 14、O型密封圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，阀门电动装置现场操作机构，包括固装在箱罩12上的现场远控旋钮组合1及开关旋钮组合2，所述开关旋钮组合2包括旋钮上盖3和与其密封的旋钮主体4，所述旋钮主体4与旋钮轴8固装，旋钮主体与旋钮轴之间设有O型密封圈14。所述旋钮主体4内装有磁钢6和通过压板5及螺钉7套装在旋钮轴外部的钮簧11，在压板5上制有便于旋钮安装的多个定位孔13。所述现场远控旋钮组合1包括旋钮上盖3和与其密封的旋钮主体4，所述旋钮主体与旋钮轴8固装，旋钮主体与旋钮轴之间设有O型密封圈14。所述旋钮主体内一端装有磁钢6，另一端设有钢珠10及弹簧9。所述钢珠10及弹簧9通过压板5和螺钉7压紧，在压板5和钢珠10上制有便于旋钮安装的定位孔13。所述磁钢6与箱罩后面的磁开关作用输出控制信号。