[实用新型]连续老化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，特别是一种连续老化机。

背景技术

在全自动杂粮新食面生产线上，物料经过配料、和面、饧面及挤压熟化等前几道工序加工以后，即成为条状产品。在新食面加工工艺中需要有一个将上述产品在一定温度、湿度环境下静置老化的过程。申请人前期研发了多层往复式老化机，主要由机架、牵引链条、转向链轮、物料托盘及驱动机构构成，在机架上通过转向链轮安装多层往复牵引链条，在牵引链条上安装物料托盘，物料经进料端进入在机体内往复运行至出料端即可实现连续老化加工。由于牵引链条在水平方向上的长度较长，通常在机架内部沿链条方向设置有对牵引链条起到支撑作用的链条托杆，但是该链条托杆仅能在一个方向对链条进行承托，不具有定位及导向作用，因此容易产生牵引链条在托板上歪斜、扭转等脱轨现象，影响物料的正常输送。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种主机架内部的牵引链条可平稳运行，有效避免牵引链条脱轨的连续老化机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种连续老化机，包括主机架、牵引链条、多个转向链轮、物料托盘、驱动及传动系统，牵引链条通过该多个转向链轮多层水平往复循环安装在机架内部，牵引链条由安装在主机架外部的驱动及传动系统进行驱动，其特征在于：在主机架内固装有牵引链条的水平导向机构，该导向机构由链条轨道及链条压杆构成，链条轨道通过链条轨道支撑块固装在主机架上的前后立面架体上，并位于牵引链条的下部；链条压杆通过链条压杆支撑块固装在主机架上的前后立面架体上，并位于牵引链条的上部，牵引链条导向运行于链条压杆与链条轨道之间。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型结构设计科学合理，通过由链条轨道及链条压杆构成的导向机构对牵引链条的运行起到良好的定位及导向作用，牵引链条在运行中始终位于链条轨道与链条压杆之间，从而有效避免牵引链条的歪斜及扭转，避免脱轨，保证物料的平稳输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大侧视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种连续老化机，其包括主机架11、牵引链条6、多个转向链轮、物料托盘7、驱动及传动系统3。转向链轮包括水平转向链轮5、9及纵向转向链轮4。在机架的两侧端均自上之下排列安装多个水平转向链轮，在机架一侧安装有将牵引链条自主机架上部引至主机架下部的纵向转向链轮。牵引链条通过该多个水平转向链轮及纵向转向链轮多层水平往复循环安装在机架内部。在机架底部的左侧通过进料架体1及传动链轮引出进料段牵引链条。在机架底部的右侧通过出料架体12及传动链轮引出出料段链条。在牵引链条上间隔挂装有多个物料托盘。物料托盘悬挂安装在与牵引链条固装的安装轴15上。在主机架上安装有可调整水平转向链轮水平位置的链条涨紧机构10。牵引链条由安装在主机架外部机架2上的驱动及传动系统进行驱动。

本连续老化机的创新之处为：在主机架上固装有水平牵引链条的导向机构，该导向机构由链条轨道16及链条压杆14构成，链条轨道通过链条轨道支撑块17固装在主机架上的前后立面架体8上，并位于牵引链条的下部，链条压杆通过链条压杆支撑块13固装在主机架上的前后立面架体上，并位于牵引链条的上部。牵引链条导向运行于链条压杆与链条轨道之间的间隙内，从而保证牵引链条不脱轨。

物料托盘在牵引链条的带动下自机架的左侧底部进入，自机架底部至上部进行水平往复移动，在移动至机架顶部时，通过纵向转向链轮运行至机架的左侧底部，进行输出，物料在老化箱内沿水平往复运转25次，时间约3小时，面块达到老化目的。物料托盘采用不锈钢防腐蚀网板，具有透风性能好的优点。物料托盘运动速度低，适中（速度为2.2m/min）运行平稳可靠。