[实用新型]两轴数控倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种两轴数控倒角机。

背景技术

数控齿轮倒角机广泛应用于汽车等变速箱齿轮的倒角加工中。目前的数控齿轮倒角机主要为三轴和四轴结构，设备结构复杂，精度高，调整复杂，成本高。不适应精度要求较低产品的加工需要，使用范围小。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，调整方便，成本低的两轴数控倒角机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种两轴数控倒角机，包括床身、刀轴系统、工件箱系统、液压系统、电气系统、润滑系统、防护装置、自动对齿机构，其特征在于，所述床身左侧安装有工件箱系统，所述床身的右侧安装有刀轴系统，所述工件箱系统包括工件箱体、工件箱座、X轴伺服电机、Z轴伺服电机、工件箱主轴，工件箱座与床身连接，所述工件箱座上安装有直线导轨，直线导轨上安装有工件箱拖板，工件箱体与工件箱拖板固定连接，工件箱座水平方向上安装有驱动工件箱进退的X轴伺服电机，所述X轴伺服电机通过X轴滚珠丝杆传动机构与工件箱拖板连接，所述工件箱体安装有工件箱主轴和垂直方向安装的Z轴伺服电机，所述Z轴伺服电机通过蜗轮蜗杆传动机构与工件箱主轴连接，工件箱主轴上安装有夹紧气缸和工件夹具；所述刀轴系统包括安装在床身上的刀轴直线导轨、刀轴箱底座、立柱、上刀轴体、上刀轴体滑板、下刀轴体、下刀轴体滑板，所述刀轴直线导轨上安装有刀轴箱底座，刀轴Y向伺服电机通过刀轴丝杠传动机构与刀轴箱底座连接，所述刀轴箱底座和立柱之间通过相配合的回转调整滑块和回转调整滑槽连接，立柱与刀轴箱底座之间安装有旋转轴，所述立柱上安装有上刀轴体升降丝杠和下刀轴体升降丝杠，上刀轴体升降丝杠通过上刀轴体升降螺母与上刀轴体滑板连接，下刀轴体升降丝杠通过下刀轴体升降螺母与下刀轴体滑板连接，所述上刀轴体通过相配合的上刀轴体倾斜调整滑块和上刀轴体倾斜调整滑槽与上刀轴体滑板连接，所述下刀轴体通过相配合的下刀轴体倾斜调整滑块和下刀轴体倾斜调整滑槽与下刀轴体滑板连接，所述上刀轴体与安装在立柱上的上刀轴体倾斜调整丝杠传动机构连接，所述下刀轴体与安装在立柱上的下刀轴体倾斜调整丝杠传动机构连接，上刀轴体与上刀轴电机连接，下刀轴体与下刀轴电机连接。

本实用新型具有下述技术效果：

1、本实用新型的倒角机刀轴系统为双刀结构，刀轴箱具有回转角调整、横向移动调整、刀轴体升降调整、刀轴体倾角调整，角度调整方便，刀轴转速高，运转平稳，刚性好，承载能力高，性能可靠。

2、本实用新型的倒角机的工件箱系统由数控系统控制两向运动的匹配及位置，可最大限度地适应加工件齿数和倒角部分尺寸。更换产品时只需改变被加工件程序的相应参数和刀具即可方便的实现换品种生产，方便用户调整。X轴和Z轴在工作过程中受程序控制的自动寻找机械原点功能.使加工件一致性得到可靠保证。

3、本实用新型的倒角机通过对工件箱系统和刀轴系统的设计，由数控系统控制XY两个轴向运动配合进行调整，结构简单，调整方便，适用范围广，成本低，具有效率高、性能稳定、调整操作方便、适应范围较广、刀具简单、加工质量好。

附图说明

图1为本实用新型两轴数控倒角机的总图；

图2为本实用新型工件箱系统的剖视图；

图3为本实用新型刀轴系统的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型两轴数控倒角机的示意图如图1-图3所示，包括床身1、刀轴系统、工件箱系统、液压系统、电气系统、润滑系统、防护装置、自动对齿机构8，床身左侧安装有工件箱系统，所述床身的右侧安装有刀轴系统。所述工件箱系统包括工件箱体6、工件箱座2、X轴伺服电机3、Z轴伺服电机7、工件箱主轴15，工件箱座2与床身1连接，工件箱座2上安装有直线导轨4，直线导轨4上安装有工件箱拖板25，工件箱体6与工件箱拖板25固定连接，工件箱座水平方向上安装有驱动工件箱进退的X轴伺服电机3，X轴伺服电机3通过X轴滚珠丝杆传动机构与工件箱拖板25连接，工件箱体6上安装有工件箱主轴15和垂直方向安装的Z轴伺服电机7，Z轴伺服电机7通过由蜗轮14和蜗轮16组成的蜗轮蜗杆传动机构与工件箱主轴15连接，工件箱主轴15上安装有夹紧气缸5和工件夹具，X轴伺服电机带动工件箱拖板及其上的工件箱体沿X轴方向移动，Z轴伺服电机通过蜗轮蜗杆传动机构带动工件箱主轴转动，实现主轴的间歇分度。