[实用新型]一种装配整体式钢-混凝土叠合构件

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程的建筑结构技术领域，尤其涉及一种配置钢骨的部分预制与部分现浇的钢-混凝土叠合构件。

背景技术

目前国内建筑工程主要采用现浇混凝土结构体系。现浇混凝土结构施工时，钢筋工程、模板工程、脚手架工程、抹灰工程等工序基本依靠手工完成，劳动强度大，导致生产效率低，建设周期长、工程质量不易保证，资源、能源消耗多，对环境污染大。

装配式混凝土结构体系的柱、梁、板、墙体等构件可在工厂内工业化生产，然后运到工地现场装配成整体结构。主要优点是构件质量好，生产受季节影响小，劳动生产率高，可降低能源和资源消耗，保护环境。但是装配式混凝土结构体系在建造高度、建筑型式、功能等方面有较大的局限，结构整体性较差，特别是该体系对生产条件、机械设备、运输工具和交通等要求很高，一次投资较大；另外，该体系连接部位易成为功能和受力的薄弱环节。这些客观技术经济条件影响了装配式结构体系的发展。

在钢筋混凝土构件中配置钢骨形成钢-混凝土组合结构构件，可提高受力性能。钢骨是指具有刚度和承载力的钢构件，包括冷弯薄壁型钢、采用钢板材、型材和线材焊接拼制形成的焊接钢骨、热轧型钢等，从钢的骨构造形式可以分为实腹式和空腹式。在钢-混凝土组合结构构件中钢骨一般为长条状，沿结构构件主要受力方向布置、承受荷载。目前工程中的钢-混凝土组合结构构件一般为现浇结构构件。冷弯薄壁型钢由薄钢板冷加工制成，截面通常有C型或Z型或U型等，分别形成冷弯薄壁C型钢、冷弯薄壁Z型钢或冷弯薄壁U型钢等。为了节省钢材，一些冷板薄壁型钢的腹板上布置孔洞。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适合工业化生产、受力性能优良、能够降低能源和资源消耗的装配整体式钢-混凝土叠合构件及制造方法。

本实用新型提供的装配整体式钢-混凝土叠合构件包含预制部分和现浇部分。预制部分内按照一定间距布置有钢骨，钢骨一部分埋入预制部分的混凝土内，一部分露在外面，伸入现浇部分的混凝土中。本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件用作墙体时，在施工现场将预制部分布置在墙体两面作为永久模板，在其内浇筑现浇部分混凝土形成墙体。本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件作为楼板时，在施工现场将预制部分布置在楼板底面用作永久模板，在其上浇筑现浇部分混凝土形成楼板。装配整体式钢-混凝土叠合构件的预制部分在施工阶段作为模板，在使用阶段与现浇部分结合在一起共同工作，抵抗荷载和作用。

本实用新型可以广泛用于多高层建筑及各种构筑物的墙体和楼板等结构构件；也可以用作建筑维护构件；也可以用于市政、水利、港口等工程领域。

本实用新型具有下列意义和优点：

1、本实用新型具有装配式混凝土结构体系的特点。装配整体式钢-混凝土叠合构件的预制部分适合工业化生产和机械化施工，提高了劳动生产率，保证施工质量。与传统装配式结构体系相比，装配整体式钢-混凝土叠合构件的预制部分质量小，运输、安装比较方便。

2、本实用新型具有现浇混凝土结构体系的优点。装配整体式钢-混凝土叠合构件的预制部分安装于墙体两面和楼板的底面，作为永久模板，与后浇的混凝土结合在一起形成墙体和楼板，受力合理，整体性好；钢骨可以提高结构构件的承载力。

3、本实用新型中预制部分在施工阶段作为模板和支撑，可以减少模板工程、脚手架工程等施工中间环节，减少施工现场的湿作业，提高劳动生产率，降低资源消耗。

本实用新型提供的装配整体式钢-混凝土叠合构件适合工业化生产，可提高施工质量，降低能源和资源消耗。

附图说明

图1.本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件的预制部分的图示，其钢骨采用薄壁型钢，1为预制部分混凝土，2为钢骨。

图2.本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件用作墙体时的图示，其钢骨采用薄壁型钢，1为预制部分混凝土，2为钢骨，3为现浇部分混凝土。

图3.本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件用作墙体时的截面图示，其钢骨采用薄壁型钢，1为预制部分混凝土，2为钢骨，3为现浇部分混凝土。

图4.本实用新型装配整体式钢-混凝土叠合构件用作楼板时的截面图示，其钢骨采用薄 壁型钢，1为预制部分混凝土，2为钢骨，3为现浇部分混凝土。

具体实施方式

装配整体式钢-混凝土叠合构件分为两部分，一部分预制，一部分现浇，在工地现场整浇成墙体和楼板。