[实用新型]一种涂布烘箱废气余热回收系统无效
申请号: | 201020631974.7 | 申请日: | 2010-11-25 |
公开(公告)号: | CN202087500U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 王创茂 | 申请(专利权)人: | 福建省泰兴激光科技有限公司 |
主分类号: | B05D3/02 | 分类号: | B05D3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362400 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烘箱 废气 余热 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种有机废气余热回收系统,特别是涉及一种涂布烘箱废气余热回收系统。
背景技术
在印刷、涂布等行业中印刷油墨、胶水中含有大量的有机溶剂。在涂布完成后一般要将涂布用烘箱,然后通过鼓风机输送热风到烘箱进行干燥。在干燥过程中有机溶剂经过烘箱加热后产生大量的有机废气。目前对有机废气有两种处理方法:一种是直接排放,这样既浪费了大量的有机溶剂,又产生了大量的污染;另一种方法是运用活性炭纤维简单吸附回收后再排放,这种方法能够有效地回收一部分有机溶剂,尽管这种方法有机溶剂的回收率较高,但由于尾气中有机废气的浓度高,处理后的气体达不到环保排放要求,而且吸附后饱和的活性碳纤维直接用水蒸汽进行解吸,能源消耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处,而提供一种涂布的生产过程中排出的有机废气及余热的的回收方法。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种涂布烘箱废气余热回收系统,包括新风引风机、过滤器、烘箱、主排气风机、RTO氧化炉装置,所述的新风引风机连接过滤器再连接到烘箱,所述的主排气风机用于连接烘箱和RTO氧化炉装置,在涂布烘干过程中会产生大量的丁酮(30%)、正丙酯(20%)、乙酸乙酯(40%)及其他(10%)等有机溶剂废气,废气通过主排气风机排进RTO氧化炉装置,所述的RTO氧化炉装置含有热回收率高达95%以上的陶瓷填料床换热器,当温度达到800℃的条件下有机废气进行氧化燃烧,燃烧产生大量的热通过蓄热式氧化器存储。
采用上述方案后,由于本实用新型使涂布烘箱中排出的有机废气及余热RTO氧化炉装置,进行回收利用,实现了有机废气的零排放。原来的涂布烘箱生产采用电加热,能耗很 大,而本实用新型回收大量的余热刚好能实现涂布烘箱生产过程所需的热量,进行热能二次热回收利用,既保护环境,又降低能量消耗。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种涂布烘箱废气余热回收系统,包括新风引风机1、过滤器2、烘箱3、主排气风机4、RTO氧化炉装置5。
所述的新风引风机1连接过滤器2再连接到烘箱3,所述的主排气风机4用于连接烘箱3和RTO氧化炉装置5,在涂布烘干过程中会产生大量的丁酮(30%)、正丙酯(20%)、乙酸乙酯(40%)及其他(10%)等有机溶剂废气,废气通过主排气风机4排进RTO氧化炉装置5,所述的RTO氧化炉装置5含有热回收率高达95%以上的陶瓷填料床换热器51,当温度达到800℃的条件下有机废气进行氧化燃烧,燃烧产生大量的热通过蓄热式氧化器52存储。
本实用新型的重点主要:RTO氧化炉装置5对涂布的生产过程中排出的有机废气及余热的的回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
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