[实用新型]前置保安冷却器无效
| 申请号: | 201020631833.5 | 申请日: | 2010-11-30 | 
| 公开(公告)号: | CN201876052U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 | 
| 发明(设计)人: | 潘蓉蓉 | 申请(专利权)人: | 苏州市中新动力设备辅机有限公司 | 
| 主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00;F28B1/02;G01N1/42 | 
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡 | 
| 地址: | 215126 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 前置 保安 冷却器 | ||
技术领域
本实用新型属于火力发电厂水汽取样领域,涉及火力发电水汽取样装置所属配套的辅助设备——冷却装置,尤其涉及一种前置保安冷却器,用于水汽取样高温架上。
背景技术
由于电力工业部和国家发展改革委员会的政策,目前筹建的全是300MW、600MW、甚至1000 MW机组的大型火力发电厂。当工作温度升高时,高温高压阀门所允许的工作压力则明显下降,几何接近实际工作压力,安全域度低。这就必须在水汽取样系统的最前端设置预冷装置,降低高温高压阀门前入口样水温度,以延长高温高压阀门的寿命。
目前常用的预冷装置结构如图1、图2所示,均为整体式集中预冷装置,它包括一预冷筒体1,该预冷筒体1的一端连接冷却水进水管5,另一端连接冷却水出水管6;预冷筒体1的内部并列设置多个预冷单元——换热螺旋盘管8,该换热螺旋盘管8与预冷筒体1之间焊接,如图1、图2所示,预冷筒体1的圆周面上对应每个换热螺旋盘管8的两端(一端为进口端10,另一端为出口端11)设有开孔3,每个换热螺旋盘管8的两端部均从对应开孔3中伸出,并与预冷筒体1以焊接方式固定。上述这种整体式集中预冷装置,将各路高温样水集中在一个预冷筒体内用冷却水进行预冷,已经使用多年,预冷效果也不差。但是系统有时会因某路样水管路老化出现裂缝,使高温样水出现渗流现象,严重时将影响其他样水管路的预冷。虽然在额定的样水路数的基础上,还有预留,但是预留数量最多为1路或2路,当预留位也投入使用后,再发生不可逆故障,就面临整体更换预冷装置的麻烦,给电厂造成比较大的经济损失;且由于拆卸更换的人工也比较繁重,在维修等方面也带来不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种前置保安冷却器,其目的主要是解决现有预冷装置因某路样水管路老化后,维修、更换不便的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种前置保安冷却器,包括一预冷筒体,该预冷筒体上一端连接冷却水进水管,另一端连接冷却水出水管;所述预冷筒体内部并列设置有多个预冷单元;所述预冷单元由一换热螺旋盘管和一法兰盖组成,所述法兰盖设置于换热螺旋盘管轴向上的一端侧,所述法兰盖上开设两个连接通孔,所述换热螺旋盘管的进口端和出口端经所述两个连接通孔接出;
所述预冷筒体圆周壁面上对应各预冷单元开设有安装孔,每个安装孔的孔口上设置法兰座,所述预冷单元经安装孔置入预冷筒体内,法兰盖固定于法兰座上并经螺钉固定密封连接。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,在所述预冷筒体对应冷却水进水管的一端上,设有一放气阀。该放气阀用于先排空预冷筒体内的空气,再排出预冷筒体内的水,此时筒体内充满冷却液,充分利用预冷筒体的体积;使得在同体积下,冷却效果更好。
2、上述方案中,所述冷却水进水管位于预冷筒体中心线的下侧,所述冷却水出水口管位于预冷筒体中心线的上侧,以保证每个换热盘管都浸泡在冷却水中。
3、上述方案中,所述每两个或多个预冷单元之间设有导流板,这些导流板上下互错设置。这些导流板用以延长冷却水流在预冷筒体内的流经长度,并使水流成上下波浪形,以此保证每个换热盘管都浸泡在冷却水中,从而使各路样水受冷均匀。
4、上述方案中,所述法兰盖与法兰座之间加设密封垫,并通过螺钉固定密封连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1. 本实用新型结构简单、更换简易;换装时无需再焊接,只要拧装法兰盖即可。且一路预冷单元(即一路样水通道)损坏只需更换一路换热螺旋盘管组件即可,降低了维修成本。
2. 由于本实用新型的使用,高温高压阀门可长期处于水状态下冲刷,寿命大大提高,个别路预冷单元在中间使用阶段损坏可立即更换,其余的则只需在大修时更换。延长了高温高压阀门的寿命,降低了用户的维护成本。
附图说明
图1为现有技术中预冷装置的结构示意统图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例预冷装置的结构示意图;
图4为图3中A-A向剖视图。
以上附图中:1、预冷筒体;2、封头;3、开孔;4、导流板;5、冷却水进水管;6、冷却水出水管;7、法兰盖;8、换热螺旋盘管;9、安装孔;10、进口端;11、出口端;12、放气阀;13、换热螺旋盘管;14、安装座;15、法兰座;16、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见图3~图4所示:
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