[实用新型]一种折弯机的耐磨板滑动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控折弯机滑块导向装置，特别涉及一种提高数控折弯机滑块运行稳定性的装置，用于板料折弯机上，可以帮助滑块板上下滑动，属于数控折弯机技术领域。

背景技术

目前国内外广泛应用的数控折弯机，是上动式的数控液压折弯机，通过控制阀的动作来驱动左右油缸升长与返回，这过程中带动机器的上横梁，即滑块上升与下降，目前数控折弯机的滑块呈倒T型，滑块的横向部位的两端固定在相应端机体的导向装置内，滑块的竖向部位则无导向装置，在实际操作使用的过程中滑块会出现偏摆，从而会影响折弯质量；另外，因滑块上升与下降时会与不锈钢板发生摩擦，因不锈钢板的耐磨性差，很容易出现磨损，影响生产的连续性，降低生产效率，从而增加了生产成本；另外，由于不锈钢板与滑块之间具有很大的摩擦，故滑块上升和下降时会有很大的摩擦阻力，从而导致折弯机的功耗增加，影响其性能。

故有必要设计一款新的滑动装置来弥补折弯机的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的诸多不足，提供一种耐磨性能佳、导向能力好的耐磨板滑动装置，该耐磨板滑动装置用于数控折弯机上，有利于提高折弯质量、减少其功率损耗、延长使用寿命、提高工作效率、降低生产成本，且所述耐磨板滑动装置用于板料折弯机上，可以帮助滑块板上下滑动。

本实用新型提供一种折弯机的耐磨板滑动装置，其包括耐磨板、调节板、压板、垫板、滑块和滑块导向装置；所述耐磨板上设有耐磨材料层，所述调节板一端与所述滑块固定，另一端与所述耐磨板固定；所述压板设于所述滑块上，所述垫板设于所述耐磨板上，且所述垫板由耐磨材料制成，所述滑块导向装置上设于所述耐磨板的一侧，所述滑块沿所述耐磨板滑动，所述耐磨板滑动装置用于板料折弯机上，可以帮助滑块板上下滑动。

通过上述各元件的相互结合，由于所述垫板由耐磨材料制成，且所述垫板设于所述耐磨板上，所述滑块上设有所述压板，故当所述滑块沿所述耐磨板上升或者下降时，所述压板与所述垫板之间会有摩擦，由于所述垫板和所述压板的耐摩擦性能强，故经过多次摩擦之后，不易被损坏，且所述压板有润滑的作用，使得所述滑块于所述耐磨板上能很容易上升和下降，从而使得数控折弯机的功耗小，增长了使用寿命；另外，所述垫板和所述压板的设置，对所述滑块和所述耐磨板起了一定的保护作用，如有损坏的话，不需要更换滑块和耐磨板，工作人员只需更换垫板和压板，这样就节省了成本。

附图说明

附图1为本实用新型折弯机耐磨板滑动装置的立体图；

附图2为本实用新型折弯机耐磨板滑动装置的部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。

优选的，如图1和图2所示，一种用于数控折弯机上的耐磨板滑动装置1，其包括耐磨板2、调节板3、压板4、垫板5、滑块6和滑块导向装置(未图示)；所述耐磨板2上设有耐磨材料层，所述调节板3一端与所述滑块6固定，另一端与所述耐磨板2固定，本实用新型中，所述调节板3通过弹性装置的伸缩张力实现所述滑块和所述耐磨板的搭接，当然，使用者也可以通过其它可行的方式将所述调节板固定在所述滑块和所述耐磨板之间。所述压板4设于所述滑块6上，所述压板4是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得，故所述压板4具有润滑的作用。所述垫板5设于所述耐磨板上，且所述垫板5由耐磨材料制成，所述滑块导向装置上设于所述耐磨板2的一侧，当数控折弯机工作时，所述滑块沿所述耐磨板上下滑动，所述耐磨板滑动装置用于板料折弯机上，可以帮助滑块板上下滑动。

通过上述各元件的相互结合，由于所述垫板由耐磨材料制成，且所述垫板设于所述耐磨板上，所述滑块上设有所述压板，故当所述滑块沿所述耐磨板上升或者下降时，所述压板与所述垫板之间会有摩擦，由于所述垫板和所述压板的耐摩擦性能强，故经过多次摩擦之后，不易被损坏，且所述压板有润滑的作用，使得所述滑块于所述耐磨板上能很容易上升和下降，从而使得数控折弯机的功耗小，增长了使用寿命；另外，所述垫板和所述压板的设置，对所述滑块和所述耐磨板起了一定的保护作用，如有损坏的话，不需要更换滑块和耐磨板，工作人员只需更换垫板和压板，这样就节省了成本。

综上所述实施例不过是本实用新型的优选最佳实施方案，不可理解为对本实用新型的保护范围限定，对于本领域的技术工作人员根据本实用新型本实施例所做的不超出本实用新型技术方案的调整和改动，应该认为落在本实用新型的保护范围内。