[实用新型]工字梁拼焊工装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字梁拼焊工装设备。

背景技术

目前工字梁拼焊工装一般都是仅对需拼焊的部件进行简单固定，然后拼焊，由于部件尺寸较大、重量较重，部件之间拼合不严密，由于拼焊后的工字梁的强度跟部件接触紧密程度息息相关，因此目前的拼焊设备简陋，拼焊后的产品质量良莠不齐。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工字梁拼焊工装设备，可大大提高拼焊工装的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：工字梁拼焊工装设备，包括机架，机架上设有支撑台，支撑台的右侧设有固定在机架上的右挡板，支撑台的左侧设有左挡板，左挡板与左侧机架之间设有顶紧液压缸，顶紧液压缸的活塞杆外端与左挡板连接；支撑台的上方设有压板，压板与设置的连接臂外端铰接，连接臂的左端与机架左侧铰接，连接臂中部与设置在机架上的拉紧液压缸的活塞杆相铰接。

所述的支撑台的下面垫有高度调节板。

所述的压板为工字钢压板。

所述的连接臂中部套设有连接耳，连接耳的下端与拉紧液压缸的活塞杆相铰接。

本实用新型通过对需拼焊的工字梁进行多方位定位，然后再进行拼焊工装，由于定位精确，提高了产品质量，而且可大大提高拼焊工装的效率，提高生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2所示，工字梁拼焊工装设备，工字梁由左侧板3、右侧板2和连接板1组成，机架9上设有支撑台10，支撑台10下面垫有高度调节板13,，支撑台10的高度可根据待拼焊工字梁的尺寸不同来进行选择。可采用螺杆调节机构等，可根据实际需要调节，支撑台10上水平设有工字梁的连接板1，支撑台10的右侧设有固定在机架9上的右挡板11，支撑台10的左侧设有左挡板8，左挡板8与左侧机架9之间设有顶紧液压缸7，顶紧液压缸7的活塞杆外端与左挡板8连接；支撑台10的上方设有压板4，压板4为工字钢压板，既保证强度，又能节约材料。压板4与设置的连接臂5外端铰接，连接臂5的左端与机架9左侧铰接，连接臂5中部套设有连接耳12，连接耳12的下端与设置在机架9上的拉紧液压缸6的活塞杆相铰接。

使用的时候将压板4抬起，左挡板8复位，先放置右侧板2，然后在支撑台10上放置连接板1，然后启动拉紧液压缸6，通过连接耳12、连接臂5，使得压板4向下移动，压紧连接板1，然后放置左侧板3，然后启动顶紧液压缸7，使得左挡板8向右移动，压紧左侧板3，使得左侧板3、右侧板2和连接板1在水平方向上被压紧并靠在一起，然后进行拼焊，拼焊完后，抬起压板4，复位左挡板8，即可取出拼焊好的工字梁。