[实用新型]滚轮式变向型液压步进输送机

权利要求书

1.滚轮式变向型液压步进输送机，包括入口输送机(1)和出口输送机(2)，其特征在于，入口输送机(1)与出口输送机(2)的中轴线相交安装，相交处设有变向中转台(3)，相交处的变向角度为α。

2.如权利要求1所述的滚轮式变向型液压步进式输送机，所述的入口输送机(1)为滚轮式升降液压步进输送机，机架(4)顶面固定连接有滚轮组(5)，在机架顶面的内侧固定连接有步进框架导轨(7)，步进框架(8)与步进框架导轨(7)滑动连接，单向拨爪(9)成对且对称铰接在步进框架(8)的两边，在机架上固定连接有步进油缸(10)，步进油缸的活塞杆与步进框架(8)铰接，机架(4)下部设有液压升降机构，其特征在于，液压步进装置中的步进框架导轨(7)的长度S小于入口输送机右端至变向中转台(3)的距离L，S＜L，在机架(4)的左端两滚轮组之间设变向中转台(3)。

3.如权利要求1所述的滚轮式变向型液压步进式输送机，所述的出口输送机(2)为滚轮式等高型液压步进输送机，机架(4)顶面固定连接有滚轮组(5)，在机架顶面的内侧固定连接有步进框架导轨(7)，步进框架(8)与步进框架导轨(7)滑动连接，单向拨爪(9)成对且对称铰接在步进框架(8)的两边，在机架上固定连接有步进油缸(10)，步进油缸的活塞杆与步进框架(8)铰接，支腿(11)上设有高度可调节装置，其特征在于，液压步进装置中的步进框架导轨(7)的长度与机架(4)等长，安装在步进框架(8)外伸端处的单向拨爪(9)的内侧面距入口输送机(1)的外侧的最大距离：δ＝80～120mm。

4.如权利要求1所述的滚轮式变向型液压步进式输送机，其特征在于，所述的变向中转台(3)的顶部设有滚轮组(5)和导向通槽(15)，导向通槽的宽度和深度与出口输送机(2)的步进框架导轨(7)相同，变向中转台滚轮组工作面的位置和高度与出口输送机(2)的滚轮组相同。

5.如权利要求2、3或4所述的变向式液压步进式输送机，其特征在于，所述的滚轮组(5)的结构为，多个圆柱形滚轮(16)均布在滚轮箱(18)内，各滚轮相互平行，轴线与输送方向垂直，滚轮(16)与滚轮轴(17)间隙转动配合，滚轮轴(17)固定在滚轮箱(18)上，滚轮箱采用焊接或紧固件连接固定在机架(4)的顶面。 

6.如权利要求2或3所述的变向式液压步进式输送机，其特征在于，所述的单向拨爪(9)由销轴(19)可转动的铰接在步进框架(8)上，单向拨爪(9)上设有扭转弹簧(20)，在单向拨爪一侧设有限位挡块(21)。

7.如权利要求2所述的变向式液压步进式输送机，其特征在于，所述的液压升降机构至少包括4套导向装置和2只升降油缸(12)，导向装置包括导向柱(14)和导向套(13)，导向柱(14)上端固定连接在机架(4)底面，导向柱(14)与导向套(13)为间隙滑动配合，导向套下端固定连接在基座上；在机架(4)下方两端均设有升降油缸(12)，升降油缸的缸体与基座固定连接，升降油缸的活塞杆与机架(4)铰接。

8.如权利要求3所述的滚轮式变向型液压步进输送机，其特征在于，所述的支腿(11)上所设的高度可调节装置的结构为：支腿断面为槽形，内外两层相互间隙配合套叠，内层设有多个腰形孔，外层设有多个腰形孔，内外层的腰形孔轴线相互垂直，孔内配有紧固螺栓组。

9.如权利要求1所述的滚轮式变向型液压步进输送机，其特征在于，所述的入口输送机(1)与出口输送机(2)相交处的变向角度α＝45°～135°。