[实用新型]循环式水气混合脉冲管道清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型属于管道清洗设备，特别是涉及一种循环式水气混合脉冲管道清洗系统。

背景技术

随着我国工业的不断发展，管道输送发展很快，对管道的清洗要求也越来越高，特别是对工业清洗，要求节能减排，保护环境。目前的气脉冲清洗都是采用直排式清洗，即清洗用水经过被清洗装置后就被排放掉；浪费了大量的水资源，增大了能耗，污染了环境。

发明内容

本发明的在于克服上述技术不足，提供一种水循环、水垢分离装置，节省水资源，减水能耗，有利于环境保护的循环式水气混合脉冲管道清洗系统。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种循环式水气混合脉冲管道清洗系统，包括柴油发电机组、空压机、储气筒和脉冲振荡发生器，其特征在于脉冲发生器的出口管路上装有止回阀、水压力表、调节阀门、阀门一并于循环水泵的入口连接，阀门一的另一端接直排清洗进水口，循环水泵的出口通过阀门二与水箱连通；水箱装有阀门三，阀门三的另一端与进水口连通；水箱与调节阀门另一端连通，还装有阀门四、阀门五、阀门六、阀门七，阀门四另一端与水泵 连通，阀门五另一端与离心分离器连通；水泵与离心分离器之间用管路连通；阀门六另一端与回水接口连通，在管路上装有阀门八，阀门八另一端接直排水口；阀门七另一端接排污口。

本实用新型有有益效果是，该管道清洗系统，节省大量的水资源，减水了能耗，有利于环境保护。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图是循环式水气混合脉冲管道清洗系统结构原理示意图。 

图中：1-发电机组；2-空压机；3-气压表；4-储气筒；5-电磁阀；6-止回阀；7-水气混合压力表；8-阀门一、9-阀门二、10-阀门三、11-调节阀门、12-阀门四、13-阀门五、14-阀门六、15-阀门七、16-阀门八；17-水气混合压力表；18-脉冲振荡器；19-水压力表；20-直排清洗进水口；21-循环水泵；22-水泵；23-离心分离器；24-进水口；25-水箱；26-排污口；27-直排水口；28-回水接口；29-清洗装置入水口。 

实施例，参照附图，一种循环式水气混合脉冲管道清洗系统，包括柴油发电机组1、空压机2、储气筒4和脉冲振荡发生器18，其特征在于脉冲发生器18的出品管路上装有止回阀7、水压力表19、阀门三10、阀门一8并于循环水泵21的入口连接，阀门一8的另一端接直排清洗进水口20，循环水泵21的出口通过阀门二9与水箱25连通；水箱25装有阀门三10，阀门三10的另一端与进水口24连通；水箱25与调节阀门11另一端连通，还装有阀门四12、阀门五13、 阀门六14、阀门七15，阀门四12另一端与水泵22连通，阀门五13另一端与离心分离器23连通；水泵22与离心分离器23之间用管路连通；阀门六14另一端与回水接口28连通，在管路上装有阀门八16，阀门八16另一端接直排水口27；阀门七15另一端接排污口26。柴油发电机组1与空压机2用电缆连接，空压机2的出气口用管路与储气筒入口连通，储气筒4的出口用管路与脉冲振荡发生器18连通，在管路上还装有电磁阀5和止回阀6，在储气筒4上还装有气压表3；脉冲振荡器18与清洗装置入口2连通。该管道清洗系统可以装配在汽车平板上，即可方便移动，解决野外长距离管道清洗的困难。 

该管道清洗系统的工作过程是这样的，空压机2在柴油发电机组1的带动下，压缩产生0.5～0.8MPa的压力，储存到储气筒4中，经电磁阀5、止回阀6进入脉冲振荡发生器18.水箱25中的水经循环水泵21产生0.2～0.5MPa的压力，经止回阀7进入脉冲振荡发生器18和压缩空气混合，气水混合物以一定的脉冲频率和幅度快速冲入清洗设备。清洗后的水和污垢经回水接口28、阀门14回到水箱25。水的分离：水箱25中有污垢的水经阀门四12到水泵22后压入离心分离器23的转子内从边缘的孔中高速喷出；在反作用力的推动下，使转子高速旋转，污垢在离心力的作用下，被甩出附在转子内壁上，处理后水经阀门五13流回水箱25循环清洗。 

该管道清洗系统，可节省大量水资源，能耗少，不污染环境，有利于环保，非常符合我们国家节能减排的战略要求。