[实用新型]干法碾砂除尘成套设备专用旋转送风阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能够依次给不同风管送风，又能够降低旋转送风阀功率消耗，同进又能够避免将碾砂吹飞的干法碾砂除尘成套设备专用旋转送风阀，属制专用阀门制造领域。

背景技术

CN 201255252 A、名称“旋转式流体分配阀”， 它包括阀体、旋转式阀芯、驱动电机、封闭端盖和开口端盖，封闭端盖和开口端盖分别连接于阀体的两端形成封闭空腔，装设于封闭空腔内的旋转式阀芯一端与驱动电机相连，封闭空腔中封闭端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成高压油腔，开口端盖与旋转式阀芯、阀体之间形成低压油腔，高压油腔和低压油腔之间不连通；阀体的外周侧开设有若干个用来连接执行部件油路的阀体油孔，旋转式阀芯的外周侧开设有若干个阀芯油孔，阀体油孔通过阀芯油孔与封闭空腔连通。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够依次给不同风管送风，又能够降低旋转送风阀功率消耗，同进又能够避免将碾砂吹飞的干法碾砂除尘成套设备专用旋转送风阀。

设计方案：为了实现上述设计目的。述控制阀门由阀芯和阀壳构成的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：由于阀壳四周开有二个或二个以上的出风口且与阀壳腔相通，而阀芯开有进风口和出风口且进风口与出风口相通，其阀芯中的出风口呈腰形孔且腰形孔长度大于阀壳中两出风口间的间距，因此阀芯在外力驱动下处于转动状态时，当阀芯中的腰形出风口头部的与壳体的下一个出风口接通时、腰形出风口的尾部与上一个出风口处于非完全关闭状态，既减小了带动气流对阀芯所产生的阻力，使驱动阀芯转动的电机能耗大大地降低，又避免了风压将所碾的砂瞬间吹跑的现象，以此类推，依次向阀壳中的出风口送风。

技术方案：干法碾砂除尘成套设备专用旋转送风阀，控制阀门由阀芯和阀壳构成，阀壳四周开有二个或二个以上的出风口且与阀壳腔相通，阀芯开有进风口和出风口且进风口与出风口相通，进阀芯位于阀壳的阀腔内且阀芯中出风口与阀腔壁中出风口呈转动切换配合。

本实用新型与背景技术相比，一是既能够依次给不同风管送风，又能够降低旋转送风阀功率消耗；二是既能够避免带压吹风将所碾砂子吹飞，又能有效地防止石料堵塞筛网，提高筛网的过滤效率。

附图说明

图1是控制阀的结构示意图。

图2是动筛选机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。干法碾砂除尘成套设备专用旋转送风阀，控制阀门由阀芯3和阀壳2构成，阀壳2四周开有二个或二个以上的出风口1且与阀壳腔相通，阀芯3开有进风口5和出风口4且进风口5与出风口4相通，进阀芯3位于阀壳2的阀腔内且阀芯3中出风口4与阀腔壁中出风口呈转动切换配合。所述阀芯3中的出风口4呈腰形孔且腰形孔长度大于阀壳中两出风口1间的间距。所述阀芯3另一端设有驱动轴6。吹风装置5由多排风管5-2构成，面向筛网5-1面的多排风管5-2面上开有多个吹风嘴5-2-1，多排风管5-2通过主风管5-4与风机5-5出风口连通。

实施例2：在实施例1的基础上，干法碾砂除尘成套设备的送风方法，其特征是：控制阀门由阀芯3和阀壳2构成且阀芯3中的驱动轴6在外力驱动下处于转动状态时，当阀芯3中的腰形出风口4头部的与壳体的下一个出风口接通时、腰形出风口的尾部与上一个出风口处于非完全关闭状态，以此类推，依次向阀壳2中的出风口1送风。

所述外力驱动是指电机驱动，电机在控制器的指令下按设定的转速转动。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。