[实用新型]高性能钢板热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高性能钢板热处理技术领域，特别是一种高性能钢板热处理装置。

背景技术

工程机械制造行业是高强度钢板的主要销售对象。为提高工作效率及使用寿命，国内外工程机械向高参数、大型化方向发展，高强度钢板（590MPa级以上）的用量已占整个机械用钢总量的20%～30%。例如工程机械制造企业中联重科主要生产产品有混凝土搅拌车、高空输送泵车、筑路机械、起重机械等，钢材年需求量在5万t左右，主要需求高强钢和低合金钢，其中80%～90%以上是高强钢。

为获得低成本高性能钢板，国内外都加强了 “在线热处理”技术的研究和使用，可以起到节能降耗、提高生产率的效果。但对性能要求较高的钢板，“在线热处理”工艺无论是控轧控冷(TMCP)、加速冷却(ACC)、还是在线直接淬火(DQ)，目前还不能在强度、韧性，特别在平坦度指标上达到令人满意的结果，还难以全部取代后续的常规热处理。从企业可持续发展的角度来看，一旦市场供求关系发生变化，产品单一的企业将缺乏竞争力和抗风险能力。

从市场供求情况来看，我国热轧卷板供应量较大，已经趋于饱和，但高性能品种钢板有一定的缺口，而现有的热轧卷板生产企业受原有设施的限制，生产品种钢板有着先天不足、改造更新难度较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高性能钢板热处理装置，用于生产的钢板屈服强度均能达到1000MPa以上，能够达到高强度，高韧性，可冷弯的性能要求。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的高性能钢板热处理装置，其特征在于包括下述依次接续的装置所组成：入口钢卷存放鞍座，与此开卷机入口钢卷存放鞍座相连接的上卷小车，与此上卷小车相连接的开卷机，与此开卷机相连接的№1夹送辊，与此№1夹送辊相连接的№1 侧导装置，与此№1 侧导装置相连接的№1矫直机，与此№1矫直机相连接的入口切头剪，与此入口切头剪相连接的№2侧导装置，与此№2侧导装置相连接的人工焊接平台，与此人工焊接平台相连接的№3侧导装置，与此№3侧导装置相连接的№2夹送辊，与此№2夹送辊相连接的№1 张力辊，与此№1 张力辊相连接的№1 纠偏辊，与此№1 纠偏辊相连接相连接的№1转向辊，与此№1转向辊相连接的入口活套，与此入口活套相连接的№2张力辊，与此№2张力辊相连接的热处理段，与此热处理段相连接的№2纠偏辊，与此№2纠偏辊相连接的№2转向辊，与此№2转向辊相连接的№3张力辊，与此№3张力辊相连接的№3夹送辊，与此№3夹送辊相连接的№2 矫直机，与此№2 矫直机相连接的№1运输辊道及等离子切割机，与此等离子切割机相连接的№2运输辊道，与此№2运输辊道相连接的过渡台架，与此过渡台架相连接的横移运输链，与此横移运输链相连接的№3矫直机入口辊道，与此№3矫直机入口辊道相连接的№4侧导装置，与此№4侧导装置相连接的№4夹送辊，与此№4夹送辊相连接的№3矫直机，与此№3矫直机相连接的№3矫直机出口辊道，与此№3矫直机出口辊道相连接的定尺剪，与此定尺剪相连接的吸盘堆垛辊道，与此吸盘堆垛辊道相连接的堆垛平板车，设在此吸盘堆垛辊道和堆垛平板车上方的真空吸盘吊车，

所述的热处理段由依次接续的淬火炉感应加热段—淬火炉均热段—淬火机冷却段—回火炉感应加热段—回火炉保温段所组成。

所述的淬火炉感应加热段中设有电磁感应加热器，此电磁感应加热器的感应加热电源由依次接的整流单元、逆变单元、谐振输出单元和感应器四部分组成，其中整流单元将工频三相交流电压转换成直流电压，逆变单元电能变换成为高频电能，谐振输出单元一端连接逆变器，另一端连接感应器。

所述的淬火炉均热段中设有电阻炉、张力条件下的气雾联合淬火机，此气雾联合淬火机由依次连接的气雾联合冷却段和出口干燥段组成。

按照本实用新型，热处理装置所需的热轧钢卷由汽车运入热处理机组原料库后，由吊车卸下并堆放在原料库中。根据生产计划安排，热轧钢卷由吊车吊运至入口钢卷存放鞍座，再由上卷小车运送进入开卷机卷筒后，卷筒扩张托起钢卷。上卷小车下降并退出。开卷机卷筒旋转，开卷机在垂直及水平方向上调整，将钢板喂入夹送辊。在开卷过程中，将压紧辊压在钢卷外表面以防止钢卷外层松卷。在钢板穿带进入夹送辊后，开卷器和压紧辊移回原始位置。此后，进行下列控制：调节深弯辊进入预设定位置，开卷机处于后建张状态，以防止带卷折痕并校正钢板横向弓形。开卷后的钢板，应使其与剪切线中心一致，若偏离中心运行，将人工侧移开卷机卷筒进行纠偏。