[实用新型]数字式智能干油流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流量检测装置，尤其涉及一种数字式智能干油流量计。

背景技术

润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用，主要体现在降低磨擦系数、减少磨损、降低温度、防止腐蚀、保护金属表面、清洁冲洗作用、密封作用，同时润滑油还有减少振动和噪声的效能。

在热轧区域内的各种机械设备中，大量采用集中式干油润滑系统，设定间隔与加油时间，系统会自动定期向机械润滑部位加润滑脂。

为了能够掌握每个干油泵的干油消耗量，控制设备的耗油量，一般在干油管路上安装流量检测装置，常规为机械式流量计。其基本原理是利用两个齿轮之间的啮合输送油脂，而其两个啮合齿之间的容积是固定不变的，通过对齿轮的旋转次数进行计数，从而间接计算出通过管路的容积。但是，由于热轧生产区域内氧化铁皮、气体粉尘等垃圾颗粒较多，且大多润滑系统设备周围工作环境较恶劣，而此类流量计往往所处的工作压力较高（一般为5-10MPa左右），工作介质的粘度较大，导致流量计中的齿轮在运行时经常发生卡阻现象，从而使管路中的油脂不能正常的补充到设备中，造成设备润滑不良，极易引起设备故障或损坏。同时，此类流量计中的成对齿轮加工精度较高，价格较大，但抗污能力较差，易损坏，导致部分备件成本费用居高不下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数字式智能干油流量计，该流量计通过CPU模块计算出干油润滑系统的补油量，并且该流量计不与干油介质直接接触，不会造成管路的堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数字式智能干油流量计，包括：电源模块、CPU模块、存储模块、显示模块、信号处理模块、报警模块和输入模块；

所述电源模块将外部24V直流电压经过开关电源芯片输出12V直流电压，然后再经过两个电源芯片分别输出3.3V和5.0V直流电压；3.3V电源用于CPU模块，5.0V电源用于信号处理模块、存储模块、显示模块、报警模块和输入模块；

所述CPU模块接受输入模块和信号处理模块的数据，与存储模块内的数据比较和运算后，输出给显示模块和存储模块；

所述信号处理模块采用稳压管以及三极管对信号进行隔离、放大后送给CPU模块，信号处理模块对干油泵的补油阀的动作信号进行计数；

所述输入模块采用稳压管以及三极管对信号进行隔离、放大后送给CPU模块；

所述存储模块采用数据存储芯片进行存储；

所述显示模块采用八位移位寄存器，具有三态输出锁存，通过模拟串口与CPU模块进行通讯，并通过驱动七段数码管，显示CPU模块相关的数据；

所述述报警模块采用带驱动电流的发光二极管回路。

所述流量计还包括编程模块，编程模块利用CPU模块的TDI数据线、TDK握手信号线，通过JTAG数据线与外部计算机进行通讯，实现程序下载和数据上传。

本实用新型的数字式智能干油泵流量计通过采用CPU模块接受输入模块和信号处理模块的数据，与存储模块内的数据比较和运算后，输出给显示模块和存储模块，从而计算出干油润滑系统的补油量，能更好地控制设备的供油量。并且由于本实用新型的流量计安装时不与干油介质直接接触，因此不会造成管路的堵塞，避免了设备因润滑不良而引起的磨损性劣化故障，使系统工作更加稳定、可靠。另外，本实用新型还增设了报警功能，异常时可声光报警。

附图说明

图1为本实用新型数字式智能干油流量计逻辑框图；

图2a为电源模块，图2b为CPU模块，图2c为编程模块，图2d为报警模块，图2e为存储模块；

图3a为显示模块，图3b为信号处理模块，图3c为输入模块；

图4为流量计系统工作原理图。

图中：1电源模块，2 CPU模块，3编程模块，4报警模块，5存储模块，6显示模块，7信号处理模块，8输入模块；11数字式智能干油流量计（流量计），12主泵（第一泵），13主马达（第一马达），14移动杆a，15移动杆b，16低低限位（第一限位），17低限位（第二限位），18高限位（第三限位），19高高限位（第四），20次马达（第二马达），21次泵（第二泵），22润滑点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2a、图2b、图2c、图3d、图2e、图3a、图3b和图3c，一种数字式智能干油流量计，包括：电源模块1、CPU模块2、存储模块5、显示模块6、信号处理模块7、报警模块4、编程模块3和输入模块8。