[实用新型]一体式FFU风机过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气过滤器结构，尤其涉及一种一体式FFU风机过滤器的单元结构，通过过滤器机箱内部结构的设计使得过滤器获得机箱内最大的、均匀的空气流。

背景技术

过滤器在空气净化系统应用中，通常会采用风机对通过过滤器的空气流量进行调节，并且要求空气过滤器出风面有均匀的风速输出。但在实践应用中，风机出风口覆盖面积小于过滤器面积，凸显出弊端：出现接近风机出风口的风速最大，其它地方风速呈不规则分布，严重影响过滤器及单元的使用性能，产品的使用寿命大大缩短。

当前FFU设计理念是从洁净室管道集中送风的设计理念演化而来，FFU在洁净室应用中使系统结构简单、灵活化、运行节能化、操控自动化、密封可靠化，可降低建筑层高，缩短施工周期，尤其适用高洁净系统和局部洁净环境，目前国内FFU生产厂技术参差不齐，缺乏统一标准，影响了产业化进程，特别是噪音一直以来都降不下，一般都要达52dB，其结构为分体形式，过滤器安装采用橡胶作密封条，外加机械压紧装置的密封方式。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种一体式FFU风机过滤器，以特殊设计的风箱结构，使得从风机吹出的气流均匀化分布于过滤器。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一体式FFU风机过滤器，包括过滤窗体、风机和箱型结构的机箱，所述机箱具有分设于相对两侧面的进风口和排风口，其特征在于：所述机箱平行于过滤窗体划分为进风口所在的风机室和排风口所在过滤室，且所述过滤窗体一体化装接于机箱排风口的内侧面，其中：

所述风机室于进风口设有风机，且环绕风机设有两个弧形的导流板，所述导流板的开口朝向机箱侧壁，并于风机室机箱侧壁相对设有匀流板，所述导流板与匀流板形成的风道朝向过滤室排风；

所述过滤窗体正对机箱排风口的端面上设有液槽，液槽中装有液体，且所述机箱排风口对应于液槽所在位置设有可渗入液槽液体中的固定板。

优选地，该过滤器在过滤窗体所在一侧的箱体表面设有控制面板，该控制面板与风机驱动端相连。

优选地，该过滤器在过滤窗体所在一侧的箱体表面设有易于拆卸机箱、更换过滤窗体的拉手。

本实用新型一体式FFU风机过滤器的应用，其有益效果表现在：

(一)、一体式结构设计，确保过滤器仅在室内即可安装、更换；

(二)、过滤窗体采用液槽密封的安装结构，避免了因振动而产生移位、影响密封效果的可能性；

(三)、通过导流板和均流板相结合，对风机的出风进行合理引导，使得该风机单元通过过滤器的气流均匀分布，避免了因局部气流过大而影响过滤器的正常使用，提高了FFU风机过滤器单元的空气净化效果和使用寿命，同时抑制FFU的运行噪声控制在50-51dB之间。

(四)通过软件开发及试验，满足FFU在洁净室中“群控”的要求。

附图说明

图1是本实用新型一体式FFU风机过滤器俯视方向的结构剖视图；

图2是本实用新型一体式FFU风机过滤器另一视角方向的结构剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1至图2所示的一体式FFU风机过滤器，包括过滤窗体2、风机3和箱型结构的机箱1，机箱1具有分设于相对两侧面的进风口13和排风口14，其特点是该过滤窗体2一体化装接于机箱排风口14的内侧面，且机箱平行于过滤窗体分为进风口所在的风机室11和排风口所在的过滤室12。

该风机室11于进风口13设有风机3，且环绕风机3设有两个弧形的导流板6，所述导流板6的开口朝向机箱侧壁，并于风机室机箱侧壁相对设有匀流板4，所述导流板6与匀流板4形成的风道朝向过滤室12排风；

该过滤窗体2正对机箱排风口14的端面上设有液槽21，液槽21中装有液体，且该机箱排风口14对应于液槽21所在位置设有可伸入液槽液体中的固定板141。

该机箱排风口14用于装接过滤窗体2的端面上设有液槽17，液槽17中装有液体，且过滤窗体2设有可伸入液槽11液体中的固定板21。

本实用新型于实施时，所具有的优选方案包括：

A)、该风机室具有两个出风口及配套的两块导流板，分别沿风机的转轴呈中心对称分布，所述导流板均为流线型结构。

C)、该过滤器在过滤窗体所在一侧的箱体表面设有控制面板16，该控制面板16与风机驱动端相连。