[实用新型]可自动停车的机械式千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自动停车的机械式千斤顶，尤其是涉及一种外接动力使可自动停车的机械式千斤顶到上下止点时自动停车。 

背景技术

目前公知的液压千斤顶，由油泵、油箱、油缸和油管串联而成。用机械传动带动油泵，使液压千斤顶上下运动。但是，它结构复杂，油封易漏油维修不方便。目前可自动停车的机械式千斤顶结构简单，操作方便。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动停车的机械式千斤顶，千斤顶上下移动由外套管上的定位销在滑动管两端的槽内滑动而形成，定位销到上下止点时，随着横向槽的方向旋转，千斤顶停止上下移动。本实用新型的可自动停车的机械式千斤顶造价低，结构简单，维修方便等优点。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方式是完全用机械动力，由牙箱、输入轴、齿轮、丝杆、螺母、滑动管、外套管所组成，整个结构采用的是机械传动方式，到上下止点自动停车，滑动管自转，机械动力不停。 

本实用新型的有益效果，输入轴通过外接动力推动伞齿轮、丝杆、螺母使滑动管上下移动。此产品使用广范，特别是在翻斗车上和农用机械方面更能发挥作用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。 

图1为可自动停车的机械式千斤顶总图。 

图2为牙箱剖面结构图。 

图3为外管及定位套纵剖面结构图。 

图4为滑动管上行结构图。 

图5为滑动管下行结构图。 

图中1输入轴、2旋转盘、3小伞齿轮、4牙箱壳、5连接套、6外套管、7滑动管、8滑动套、9轴承套、10轴承、11顶头、12定位套、13定位销、14弹簧盖、15丝杆、16螺母、17大伞齿轮、18底盖。 

具体实施方式

在图1中，外接动力经输入轴(1)、旋转盘(2)、输入轴(1)一头的花键传动到牙箱壳(4)内的小伞齿轮(3)与大伞齿轮(17)啮合，丝杆(15)与滑动管(7)内的螺母(16)相配合，将丝杆(15)由旋转运动通过滑动管(7)变为上下运动，使千斤顶拉动货物上下移动。可自动停车的机械式千斤顶，在外接动力的驱动下，机械动力经输入轴(1)、旋转盘(2)、传递给牙箱壳(4)内的小伞齿轮(3)、啮合大伞齿轮(17)，连接丝杆(15)旋转，丝杆(15)啮合滑动管(7)内的螺母(16)，使滑动管(7)在滑动套(8)的配合下上下移动。滑动管(7)两边有滑槽，滑槽顶部有横向槽，槽内有连接在外套管(6)上的定位销(13)，上部有左方向的横槽为下行横槽，当滑动管(7)下行到位时，定位销(13)在滑槽上部的横向槽内向左运行，使滑动管(7)旋转下行到位。反之，滑动管(7)滑槽底部横向槽向右为上行横槽，当滑动管(7)上行到位时，定位销(13)在滑槽下部横向槽内向右运行，使滑动管(7)旋转上行到位。滑动管(7)的旋转是靠顶头(11)的轴承(10)，顶头(11)是固定在其他需上下移动的物体上。 

在图2中，在牙箱壳(4)内，输入轴(1)经外部动力的传动啮合小伞齿轮(3)，大伞齿轮(17)，经伞齿轮改变了传动动力方向。 

在图3中，在外套管(6)两边的定位套(12)内的定位销(13)，是在滑动管(7)槽内限制滑动管(7)的行程。定位销(13)有弹簧，当滑动管(7)上下移动时，定位销(13)在滑槽内能自动旋转，减少摩擦。 

在图4中，滑动管(7)下部螺母啮合丝杆(15)，将丝杆(15)的旋转运动经定位销(13)在滑动管(7)滑槽内的限制下，变为上下运动。当滑动管(7)下行到位时，定位销(13)随着滑槽滑动到顶端向左移动，滑动管(7)自转停止下行。 

在图5中滑动管(7)下部螺母啮合丝杆(15)，将丝杆(15)的旋转运动经定位销(13)在滑动管(7)滑槽内的限制下，变为上下运动。当滑动管(7)上行到位时，定位销(13)随着滑槽滑动到底端向右移动，滑动管(7)自转停止上行。